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阻燃剂分类

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-9-13 16:12:49
本文介绍阻燃剂分类

阻燃剂分类按组分可分为无机盐类阻燃剂、有机阻燃剂和有机/无机混合阻燃剂.目前,使用最多的是无机阻燃剂,主要产品有氢氧化铝、氢氧化镁、磷酸一铵、磷酸二铵、氯化铵、硼酸等;有机阻燃剂主要产品有卤系、磷酸酯、卤代磷酸酯等.

部分有机阻燃剂用于纺织织物的耐久性阻燃整理,如在涂层剂中添加含六溴阻燃剂的水分散体系、十溴-三氧化二锑阻燃体系,阻燃性能耐洗涤;有机/无机混合阻燃剂是无机盐类阻燃剂的改良产品,主要用非水溶性有机磷酸酯的水乳液部分替代无机盐类阻燃剂.在以上的3类阻燃剂中,无机阻燃剂无毒、无害、无烟、无卤,广泛应用于各领域,需求量占阻燃剂需求总量1/2以上,需求增长率有增加趋势.

阻燃剂分类按使用方法不同,可分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂.添加型阻燃剂主要通过在可燃物中添加阻燃剂发挥阻燃作用,反应型阻燃剂通过化学反应在高分子材料中引入阻燃基团,从而提高材料的抗燃性,达到阻止材料被引燃和抑制火焰传播的目的.添加型阻燃剂占主导地位(约占阻燃剂的85%,反应型阻燃剂仅占15%),使用范围较广.

阻燃剂分类按阻燃性能的耐久程度分类。非耐久性阻燃剂:也称暂时性阻燃剂,大部分为水溶性(或乳液)的无机盐.处理时先将阻燃剂溶于水,织物经浸渍烘干即可使用;也有二浴浸轧的,第二浴用氨水或纯碱使金属氧化物沉积在织物上.该法工艺简单,价格较低,但织物的手感较差,洗涤后阻燃效果大幅度下降.半耐久性阻燃剂:其阻燃产品能耐1 ̄10次温和洗涤,但不耐高温皂洗.该法有尿素-磷酸法(通常称Ban- flam法)、 磷酸脲醛法、磷酸铵-羟甲基氰铵-甲醛混合溶液法.

耐久性阻燃剂:采用化学法在纤维表面进行聚合或缩合反应,形成不溶于水的聚合物,一般要求耐洗30次以上.该法主要有亨斯迈CP法和Proban法CP法加工工艺容易实施,阻燃效果显著,缺点是织物强力损失较大,对服饰性能影响较大;Proban法整理织物的阻燃效果好,特别是手感与强力保持好,但危险性较大,环境污染严 重,推广受到限制.



磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)

Cas号:115-96-8

海关编码HS:29199000.90

退税:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)退税为9%.

原材料:以三氯氧磷与环氧乙烷为原料。

属于几类危险品:目前磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)属于9类危险品.

包装方式:净重250KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装20吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨).

磷酸三(2-氯乙基)酯(阻燃剂TCEP)用途

1.磷酸三(2-氯乙基)酯具有极佳的阻燃性,优良的抗低温性及抗紫外线性,其蒸气只能在225℃以上用明火直接点燃方可燃烧,但移走火源则即刻自熄。以本品为阻燃剂不但可提高被阻燃材料的材料级别,而且可改善阻燃材料的耐水性、耐酸性、耐寒性及抗静电性。常用于阻燃以硝基纤维和醋酸纤维为基材的油漆涂料,不饱和聚酯、聚氨酯、丙烯酸酯、酚醛树脂等,也可用于软质聚氯乙烯的增塑阻燃剂。本品用于不饱和聚酯添加量为10%~20%,在聚氨酯硬泡沫塑料(以阻燃聚醚为原料)中可为10%左右,在软质聚氯乙烯中用作辅助增塑阻燃剂时为5%~10%。阻燃剂、铀、钍、钚、锝等稀有金属的分离溶剂或萃取剂。

2.本品广泛用于化纤织物、醋酸纤维素作阻燃剂,除具有自熄性外,还可改善耐水性、耐寒性及抗静电性。一般用量5~10份。本品为合成材料的优良阻燃剂,兼具有良好的增型作用,广泛用于醋酸纤维素、硝基纤维清漆、乙基纤维素、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯、酚醛树脂等,所制得的产品除具有自熄性外,还可改善制品的物理性能,制品手感柔软,也可称为石油添加剂和稀有元素的萃取剂,并且还是阻燃橡胶输送带的主要阻燃材料,一般添加量为5%~10%。

3.用作添加型卤代磷酸酯类阻燃剂和增塑剂。分子中同时含磷和氯,阻燃效果显著,不易挥发及水解,对紫外线稳定性好。适用于酚醛树脂、聚氯乙烯、聚醋酸乙烯、聚氨酯等。也用作硝酸纤维素涂料的阻燃剂、聚氯乙烯阻燃性增塑剂、金属萃取剂、汽油添加剂及聚酰亚胺加工助剂等。能够改善耐水性、耐候性、耐寒性、抗静电性。参考用量5%~20%.


阻燃剂的特点。目前,常用的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系 和无机系.有机卤系阻燃剂中溴系阻燃剂使用范围较广,主要特点是阻燃效率高、用量少,对材料性能影响小等,但在热裂解及燃烧时生成大量烟尘及腐蚀性气体.有机磷系阻燃剂有效地克服了含卤阻燃剂的缺点,具有阻燃、隔热、隔氧功能,且生烟量少,不易形成有毒和腐蚀性气体等,适应环保要求.无机阻燃剂的最大优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀,且价格低廉,但因添加量较大,限制了它们的应用.

根据可燃性材料的燃烧特性,阻燃技术使其转化为难燃性材料,降低燃烧速度,阻止火灾扩大.无机阻燃剂和有机阻燃剂都存在一些缺点:(1)放出有毒气体,产生烟雾;(2)产生腐蚀性物质;(3)添加量大,影响机械性能;(4)对环境有一定的污染.因此,针对阻燃剂的不足,开发低毒、低烟雾、无害、高效的抑烟型阻燃剂成为发展趋势.

所谓“阻燃”,并非阻燃整理后的纺织品在接触火 源时不会燃烧,而是使织物在火中能尽可能降低其可燃性,减缓蔓延速度,不形成大面积燃烧,离开火焰后,能很快自熄,不再续燃或阴燃.纺织品用阻燃剂通过吸热作用、覆盖作用、抑制链反应、气体的窒息作用等机理作用于纺织品而达到阻燃目的.

任何燃烧在短时间所放出的热量有限,如果能在短时间内吸收火源所放出的部分热量,火焰温度就会降低,辐射到燃烧表面和作用于自由基(由气化的可燃分子裂解生成)的热量就会减少,燃烧反应受到抑制.高温条件下,阻燃剂吸收燃烧放出的部分热量,降低可燃物表面温度,有效地抑制可燃性气体的生成,阻止燃烧的蔓延.Al(OH)3通过提高聚合物热容,使其在达到热分解温度前吸收更多的热量,提高阻燃性能.这类阻燃剂充分发挥其结合水蒸汽时大量吸热的特性,提高自身的阻燃能力.

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