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真丝纤维阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-1-20 22:04:47

真丝纤维氧指数为23-24左右,相对棉、粘胶等纤维素纤维来说为不易燃纤维,但还是不能满足非凡要求,因此必须用真丝纤维阻燃剂对其进行阻燃整理。

真丝一旦燃烧,会产生有毒气体,而且轻薄真丝绸较厚重真丝绸易着火真丝绸为天然蛋白质纤维,不能通过与阻燃剂共混纺丝的方法对其进行耐久性阻燃,只能通过对真丝纤维或真丝绸进行后处理来达到阻燃的目的。用真丝纤维阻燃剂处理后除使真丝绸具有良好的阻燃性能外,必须无毒性、发烟少、可耐一定程度的水洗和干洗,且不妨碍真丝绸原有的优良品质,如手感、强力、染色性能等。

对真丝绸的阻燃可追溯到二百多年前,当时人们将真丝浸渍锡酸钠溶液或硼砂、硼酸混合液,然后烘干来进行阻燃。整理后手感柔软,但不耐水洗。2o世纪5o年代,有人曾用棉上阻燃效果较好的thpc(四羟甲基氯化膦)采用轧烘焙法处理真丝。

用真丝纤维阻燃剂整理后阻燃性能较好,有一定耐洗性,但致使真丝手感发硬,且有一定程度的泛黄。此后日本利用有机锡化合物对真丝进行阻燃处理,不燃的锡酸较多地沉积于纤维空隙内,从而阻止了火焰的传播而达到阻燃效果且不影响真丝手感。这类有机锡化合物有单甲基三氯化锡、单乙基三氯化锡、单丁基三氯化锡。这三种有机锡化合物均可溶于水,研究发现,随着烷基的增大,阻燃效果明显下降。8o年代中期,w.b-achwal等人通过研究指出,采用尿素磷酸盐u4p经浸轧一烘燥法处理真丝后,可获得较高阻燃性,此时测得含磷量为l%,整理后氧指数达

28,强力损失适中,手感及染色性能均未受影响,耐干洗牢度良好,但水洗牢度不够理想,这可以通过金属盐(如钛盐或锆盐)后处理来解决。也有人采用溴化双酚a的衍生物经轧烘焙法对真丝进行阻燃整理,发现只用溴化双酚a对丝织物进行整理,阻燃耐洗性不佳,这是因为该阻燃剂是水溶性的,且不与丝纤维发生键合反应,又不能自聚,故不耐洗。为改善这一缺陷,可用六氟锆酸钾后处理,实验证实,处理后可达半永久水平阍。

目前有关阻燃效果报导最好的是20世纪90代,采用有机膦系阻燃剂对真丝织物进行的阻燃处理。有机膦阻燃剂采用n一羟甲基一3(二甲氧基膦酰基)丙酰胺,整理用轧烘焙工艺,工作液配方为:阻燃剂10-50%(w/w),三聚氰胺树脂10%(w/w),经前处理后的织物二浸二轧工作液,于100~c烘5min,然后再在l5o℃时焙烘10min,后在0.5%的特级四硼酸钠、硼砂水溶液中于6o洗5min,再进行温水洗,最后风干。

整理后有阻燃性能良好,可耐3o次水洗,唯一美中不足的是随着阻燃剂用量增加,织物强力有所下降,且会产生泛黄。近来国外有关于利用多羧酸阻燃棉/涤地毯的报道,用在真丝上是否可行还有待印染工作者进行探究。

工业的日益发达使得全世界的火灾发生量居高不下,而由纺织品引发的火灾则占火灾总数的5o%,真丝织物作为高档面料,更要求要具有阻燃性能,今后阻燃整理将成为真丝绸功能整理中的热点。


磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)

包装方式:净重25KG/复合纸袋(内衬黑色塑料袋),一个小柜装12.5吨。

本产品产量:100吨/月

发货港口:上海港

价格报价有效期:15天

进仓时间:15天内(商检报关)

出口权限:本公司自营进出口权。


阻燃效果差的防止方法

⑴ 形态:织物离开火源后,有余燃(有焰燃烧)或阴燃(无焰燃烧)现象。

⑵ 产生原因:

① 整理剂的阻燃效果差。

② 阻燃剂浓度太低或轧余率太低。

③ 织物浸轧不均匀。

④ 工艺条件不合理,导致整理剂分解或交联不充分。

⑶ 防止办法:

① 选用阻燃效果优良的阻燃剂或采用不同阻燃效果的阻燃剂混合使用。

② 确定合适的阻燃剂浓度及合适的轧余率,保持织物上的整理剂含量在10%~20%之间。过高,会使织物的强力大幅度下降。

③ 浸轧时,轧辊左右的压力要均匀,防止浸轧不匀。

④ 根据阻燃剂的性质确定合适的整理工艺,防止易分解的整理剂因烘干温度过高而分解,使阻燃效果降低;对耐久性阻燃剂要保证交联充分。

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