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无卤系阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-1-6 13:29:47
无卤系阻燃剂的主要品种是氢氧化铝、氢氧化镁和三氧化二锑等。Mg(OH)2和AI(OH)3在日本是作为非卤阻燃剂,自20世纪80年代以后开始实用化的,它们都是在高温时发生脱水反应,吸热降温起阻燃作用的。

无卤系阻燃剂AI(OH)3单位质量吸热较大,但在245~320℃几乎完全脱水,故只适用于热分解温度较低的塑料。Mg(OH)2脱水温度较高(340~490℃),故可用于高温分解型塑料。

无卤系阻燃剂氢氧化镁产品Zerogen15,其分散性良好,加工温度可达322℃,用于尼龙等工程塑料;另一产品Halofree22可用于加工温度低于2OOC的聚合物。大连理工大学研制的新型氢氧化镁,也具有优良的阻燃性能和明显的补强效果。

石墨阻燃复合材料膨胀型阻燃剂(IFR)被认为是实现阻燃剂无卤化的很有希望的途径之一。可膨胀石墨是近年来出现的一种新型无卤阻燃剂。杨永芳等以LDPE(112A)、聚乙烯接枝马来酸酐、天然鳞片石墨和可膨胀石墨经过混合、Branbender塑化、压制等工艺制得复合材料,对制品的力学性能和阻燃性能做了分析和研究。

研究发现,随着石墨含量的增加,复合材料的力学性能逐渐增大。这是因为石墨具有增强作用,当把它们加入到复合体系中后,它们促使大分子链之间形成了交联结构,因此,复合材料的拉伸强度随石墨含量的增加而增加。随着石墨含量的增加,复合材料的氧指数也相应地增加,其复合材料阻燃性能也越好。

这主要是因为共混体系中石墨(可膨胀石墨、膨胀石墨)具有吸附作用,当它们与聚乙烯共混后形成了网络结构,因而,在燃烧过程中起到一定的骨架支撑作用,使得试样燃烧时无滴落,减缓了燃烧的趋势;而且加入石墨(可膨胀石墨、膨胀石墨)后,由于固相炭核的数量增加,它与聚乙烯燃烧时生成的水以及环境中的水蒸气发生反应生成了C02,所以降低了火焰的强度,增强了气相阻燃作用。


磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)

Cas号:115-86-6

海关编码HS:29199000

产品最重要的指标:白色片状结晶体,含量≥99%,熔点≥48℃,酸值≤0.1,游离酚≤0.1%

退税:目前磷酸三苯酯阻燃剂TPP退税为9%

原材料:以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。

属于几类危险品:以9类危险品出口。


无卤阻燃复合材料为了防止燃烧产生的烟雾所带来的二次灾害,人们对无卤阻燃材料的使用愈来愈重视,寻求综合性能好的高效无卤阻燃体系,对开发无卤阻燃材料是极为重要的问题。谢大荣等用热分析方法研究了氢氧化铝/ZD(一种有机硅)复合添加剂对EVA阻燃性的影响,并对其力学性能进行了探讨。研究结果表明,掺混工艺对EVA复合材料的力学性能有极大的影响;在EVA体系中只需加入65~lOO份氢氧化铝/ZD复合添加剂,即可起到显著的效果,使该体系表现出不滴落、低烟,0I>32%,aΒ>1OMPa,εΒ>400%。

复合材料无迁移,无污染,阻燃性能较好;更重要的是其拥有聚合物/无机物纳米复合材料特有的性能,这是常规阻燃添加剂无法比拟的。但PLS存在一些问题亟待解决,如PLS与常规阻燃剂配合使用后复合体系的力学性能只有部分改善,而不像常规的PLS的韧性、疆度、弯曲等性能均有提高。自从日本丰田公司报道用插层法制备了PA/LS纳米复合材料后,国内外对LS纳米复合材料的研究异常活跃。

制备PSN的方法很多,但目前采用最多的是插层复合法(intercalationcompounding)。根据复合过程,该法又可分为插层聚合法(intercalationpolymerization)及聚合插层法(polymerintercalation)两种。前者系将单体分散,插层进入层状硅酸盐片层中进行原位(in-situ)聚合,并使硅酸盐片层剥离(delaminate或exfoliate)而实现片层与聚合物基体以纳米尺度复合。

后者是将聚合物熔体或溶液与层状硅酸盐混合,再使硅酸盐剥离成纳米级片层并均匀分散于聚合物基体中。所制得的PSN有两种类型的结构,一为插层型,一为剥离型。插层型可作为多向异性材料,而剥离型则为强韧型材料。

已制备出以PA、PS、PET、PBT、PP、环氧树脂、硅橡胶为聚合物的基质、以LS为无机物的纳米复合材料,并在其基础理论和应用方面取得了一系列进展。对聚合物/LS纳米复合材料而言,当LS添加量小于5%时,即可明显改善材料的阻燃性。所有含蒙脱土(MMT)的纳米复合材料,其可燃性均可降低。

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