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微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-4-20 13:08:54
微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂实际上是利用物理方法,将室温双组分固化剂采用微细的油滴膜包裹,形成微胶囊,加入到环氧树脂中后将固化剂的固化反应活性暂时封闭起来,而通过加热、加压等条件使胶囊破裂,释放出固化剂,从而使环氧树脂固化。

微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂的成膜剂包括纤维素、明胶、聚乙烯醇、聚酯、聚砜等,由于微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂制备工艺要求严格,胶囊膜的厚度对贮存、运输和使用会带来不同程度影响。

微胶囊是指一种具有聚合物壁的微型容器或包装物。微胶囊造粒技术就是将固体、液体或气体包埋、封存在一种微型胶囊内成为一种固体微粒产品的技术。

微胶囊化:用涂层薄膜或壳材料敷涂微小的固体颗粒、液滴或气泡。

微胶囊直径:毫米级到微米级。

微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半透膜,内部为液体内核。近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物质和化学药物的固定化方面。常用的微囊为海藻酸/聚赖氨酸微囊。

由于制备技术比较复杂,成囊过程时间较长,对被包埋物质的生物活性有一定的影响,而且聚赖氨酸的价格比较昂贵,因而限制了这种微囊的使用。制备微囊的基本材料通常具有蛋白质、脂类和糖等聚电解质。

壳聚糖是部分脱去乙酰度的甲壳素,后者具有优良的韧性和惰性,且亲水、无毒、多孔、均匀,同时甲壳素在自然界中含量也是十分丰富的。

鉴于此,从甲壳素这种天然高分子功能团的特殊性,以及无毒、亲水性等优点出发,用浓碱脱乙酰化得到壳聚糖,然后用上述方法达到球形壳聚糖,并用适当的方法将酵母包埋在球形壳聚糖内,制备出性能较好的微胶囊,并探讨了壳聚糖成球条件、包埋酵母的最适条件,以及壳聚糖作为固定化物质载体的可行性。

在10℃和92%的相对湿度下,酚醛酰胺比竞争性技术具有更快的邵氏D硬度的形成。无溶剂酚醛酰胺的高反应性再加上CNSL衍生物的疏水性,能确保即使在高湿度和低温度条件下也能适当固化。



二乙基甲苯二胺DETDA是一只十分有效的聚氨酯弹性体扩链剂,尤其适用于RIM(反应注射成型)和SPUA(喷涂聚脲弹性体)上;同时也可用作是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。detda是一种位阻型芳香族二胺,乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍,比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系,具有反应速度快,脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点。另外该品还可用作弹性体、润滑剂及工业油脂的抗氧剂,以及化学合成中间体。


此外,快速固化和硬度形成导致快的重涂性。在Cardolite实验室进行的测试中发现,当基于酚醛酰胺的环氧涂层在5℃和相对湿度85%的条件下固化少于24小时,面涂层采用聚氨酯涂层时能观察到具有良好的层间附着力。

使用其它酚醛酰胺时发现,这种无溶剂产品当暴露在紫外光下时具有良好的耐候性能。按照ASTM D4587进行QUV-A曝露后所有体系的颜色和光泽的变化。在这项研究中评价的所有涂层显示出随时间的推移会发生黄变,与使用环氧类材料所预期的相同。

然而,酚醛酰胺在使用两种环氧基料的所有固化剂中具有最低的ΔE。乍一看,可能会认为PolyA 1#提供了比酚醛酰胺更好的保色性。

但正如能从光泽下降中观察到的,基于PolyA 1#的涂层在紫外光暴露后开始粉化,产生白色粉末而得到较低的△E。与使用两种环氧基料的配方相比,酚醛酰胺提供了一种更加平缓和缓慢光泽度的降低。

防腐蚀保护用附着力和耐盐雾性能(ASTM B117)来评价。将使用酚醛酰胺和PolyA 1#与基料1#配置的涂料以9密耳的干膜厚度(DFT)喷涂到喷砂钢板(SA 2.5)上,在室温下固化7天固化后暴露于盐雾中2000 h。在该加速腐蚀试验中酚醛酰胺体系性能优于PolyA 1#体系,现场发现起泡较少水疱和划痕周围破坏减少。

微胶囊直径:毫米级到微米级。微囊是具有一定通透性的球状小囊泡,外层为半透膜,内部为液体内核。近几年来,微囊技术被广泛应用于微生物、动植物细胞、酶和其他多种生物活性物质和化学药物的固定化方面。

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