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塑料增塑剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-27 11:03:26
增塑剂是塑料助剂的一种,现在塑料增塑剂的运用非常的广泛。塑料增塑剂可以应用于pvc电缆料,pvc薄膜,PVC异型材,PVC软管,人造革,门窗与车窗密封条,其他塑料薄膜,塑料凉鞋,泡沫凉鞋,涂料,胶水,装饰材料,地毯,轿车脚垫,瑜伽球等一切的pvc商品,它都可以应用,可以说它的应用范围非常的广泛。

增塑剂是一种可以增加材料柔软性或是资料液化的添加剂。它有很多的优良性能比如:

 (1)与树脂有杰出的相溶性;(2)塑化效率高;(3)对热光安稳;(4)挥发性低;(5)迁移性小;(6)耐水、油和有机溶剂的抽出;(7)低温柔性杰 出;(8)阻燃性好;(9)电绝缘性好;(10)无色、无味、无毒;(11)耐霉菌性好;(12)耐污染性好;(13)增塑糊粘度安稳性好;(14)价 廉。

增塑剂中的邻苯二甲酸酯类增塑剂的用量是最大,大约占到增塑剂总产值的80%左右,中国该类增塑剂主要以邻苯二甲酸二辛酯和邻苯二甲酸二丁酯为主。因为我国的质料醇来源较少,所以邻苯二甲酸二庚酯、邻苯二甲酸二异癸酯、邻苯二甲酸二异辛酯等功能优秀的种类,在中国的产值较小。

食品包装材料中的塑料助剂增塑剂。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。由于PET缩聚物构成的可再装塑料容器对CO2的渗透损失有非常好的抵抗力,特别适合于包装饮料、饮用水、食用油等。但是,PET是一种有机污染物,它会引起人体致癌、致变。其毒性主要表现为慢性中毒,危害往往在多年以后才表现出来。

邻苯二甲酸酯(PAEs)。PAEs又名酞酸酯,被大量地用作塑料助剂,尤其是聚氯乙烯塑料(pvc)的增塑剂和软化剂,约占增塑剂消耗量的80%。PAEs也普遍用作纸包装内壁箔片的添加剂。



对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)物理化学性质

外 观:透明无色液体

沸 点:400℃

密 度:0.984

熔 点:30-34℃

闪 光 点:238℃

折 射 率:1.489-1.491

闪点 ℃ 210

水分 %  ≤ 0.03

酸值≤mgKOH/g  0.1

折光率 ≥(20℃) 1.4900

色度 ≤(铂-钴)号  30

酯含量%  ≥(色谱法) 99.5

密度(20℃)g/cm3 0.981-0.985

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途

1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性,对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。

2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。

3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。

4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。

5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。



双酚A(BPA)。BPA是环氧树脂和聚碳酸酯塑料的添加剂,制成的塑料产品用于食品和饮料的包装,树脂产品广泛用于金属的涂层,包括食用油的包装材料、食品罐头、瓶盖和供水管等。人们日常生活中所使用的诸如纸杯、塑料杯和金属罐等,都可能或多或少地存在BPA。

食品包装材料中的塑料助剂增塑剂可以通过与食品接触的包装对食品造成污染。因此,加强对食品包装材料中增塑剂替代品的研究开发已经迫在眉睫。

伴随着塑料行业的迅猛发展,塑料的应用范围也越来越广泛。塑料助剂是塑料行业中不可或缺的一个部分。中国正是全球最大的塑料助剂生产以及消费国,未来的发展方向主要会集中在产品结构改善以及产品升级换代上面。

pvc塑料助剂是目前品种最多以及用量最大的塑料助剂。因为PVC树脂相对于其他的树脂更需要也更容易的借助助剂来完善它自身的性能,同时,PVC塑料的价格比其他的树脂原料更加的便宜、而且应用范围也很广,所以在所有类别的塑料中应用也是最为广泛的、用量也是最大的,因此目前塑料助剂主要以PVC塑料助剂为主,约占到塑料助剂的90%左右。从我国PVC塑料制品的需求增速上预估,塑料助剂的整体增速将会维持在8%-10%。

高性价比的ACM逐渐的替代低品质的CPE,MBS实现进口的替代性。从对塑料制品的改性效果上面来分析,ACM是低温韧性最优的产品,产品性价比是最高的;ACR是抗冲击改性剂中综合性能最强的,而MBS是透明制品必须添加的抗冲改性剂。目前国内ACR产品占比仅10%,低端CPE占60%,而国外抗冲击改性剂产品结构中ACR大概占比在60%,未来伴随着我国对高性能PVC助剂的需求量的增加,我国的这一消费比例将会逐步的向发达国家消费比例的趋势靠拢;国内部分企业MBS产品技术获得了不同程度的突破,促使产品质量得到显著的提升,进一步的打开了进口替代市场。

增塑剂的发展方向是更加环保、更加安全、更加绿色、更加专用的。增塑剂是塑料加工助剂中产能以及消费量最大的品种,它的产量约占塑料助剂总产量的60%左右。


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