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塑料抗氧剂试验

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-1-11 11:10:34
评价塑料材料或制品中抗氧剂作用功能,一般要按不同的配方设计进行塑料抗氧剂试验,将塑料抗氧剂试验数据进行对比评价。

塑料抗氧剂试验配方设计如下:

a.空白树脂;

b.树脂 + 抗氧剂;

c.树脂 + 光稳定剂;

d.树脂 + 抗氧剂 + 光稳定剂;

评价塑料材料或制品中抗氧剂的作用功能,选用a、b组合进行试验;

评价塑料材料或制品中光稳定剂的作用功能,选用a、c组合进行试验;

评价塑料材料或制品中抗氧剂、光稳定剂的综合作用功能,选用a、d组合进行试验。

常用试验方法主要有五种:

(1).氧化诱导期实验:对一般塑料材料,一般用布拉班德塑化仪在氮保护下,混料10min,然后将其模压成0.01mm薄膜试样,直接在0.1Mpa、150℃测其氧吸收速度。

(2).多次挤出试验:在挤出机中对样品进行反复多次挤出,可连续挤出后对样品进行检测,也可每隔一次挤出后对样品进行检测。检测样品的熔融流动指数MFI,或将样品制成标准试片检测物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂在加工过程对塑料材料热氧稳定作用。

(3).烘箱热老化试验:将样片品置于保持一定温度的烘箱中,进行热空气(有时也可使用氧气)循环。检测样片的羰基指数、物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂、光稳定剂在储存和使用过程对塑料材料的热氧稳定作用。

(4).人工加速老化试验。将样品置于全天侯老化箱或紫外老化机中,进行模拟自然环境或条件的老化试验。检测样品的羰基指数物理机械性能或色差。此项试验主要评价抗氧剂、光稳定剂在使用过程中对塑料材料氧老化或光老化的稳定作用。

(5).自然气候试验:将样品置于具备一定条件的自然环境中,进行自然环境的光、氧老化试验。检测样品的羰基指数和物理机械性能。此项试验评价抗氧剂、光稳定剂在自然环境使用过程中对塑料材料的光、氧稳定作用。



(抗氧剂、稳定剂TPPi)主要适用于聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、abs树脂、环氧树脂、合成橡胶等的抗氧稳定剂,用于聚氯乙烯制品中作螯合剂,当以金属为主稳定剂时,配合本品可减少金属氯化物的危害,保持制品的透明度,并抑制颜色变化,也是一种很好的化工中间体,与卤系阻燃剂并用,可发挥阻燃剂抗氧作用,并兼具光稳定性能,可用作合成醇酸树酯和聚酯,本品主要为树酯的原料,也可制取农药中间体亚



只有自然气候试验的数据和结果,才真正对塑料制品的实际应用具有指导意义,但自然气候试验的时间周期较长,有时甚至二、三年。因此,前四项试验的综合评价结果,基本可以确定抗氧剂、光稳定剂在塑料制品的加工与应用过程的光、氧稳定功能与作用。

削弱或抑制抗氧剂、光稳定剂作用功能的因素。塑料制品配方中其他助剂的化学性质,填充材料的类型,制品加工过程混料是否均匀,使用过程光照强度及温度等众多因素,都可直接或间接地削弱或抑制抗氧剂、光稳定剂的作用功能和效果。例如树脂聚合时的重金属催化剂,如果在树脂中残存量过高,将在制品的加工和使用过程中催化制品的树脂材料降解,与抗氧剂、光稳定剂产生对抗作用。下面的实例仅是众多复杂因素中几个简单而又被公认的因素而已。

配方中的其他化学助剂

阻燃耐候高抗冲击聚苯乙烯HIPS体系中,阻燃剂对抗氧剂、光稳定剂作用的影响如下。

树  脂:高抗冲击聚苯乙烯HIPS,MER=3。

阻燃剂:1,2—双(四溴邻苯二甲酰亚胺)乙烷BTBPIE;

1,2—双(五溴苯基)乙烷BPBPE;

十溴二苯乙醚DBDPO;

延缓剂:Sb2O3   纯度大于99.8%,平均粒经1μm;

Mg(OH)2经偶联剂表面处理,平均粒经≤5μm 。

钛白粉:A、型号CR—60,Al(OH)3表面处理,金红石型,平均粒经0.2μm;

B、型号A—200,Al(OH)3表面处理,锐钛型,平均粒经0.2μm;

C、型号A—100,未经表面处理,锐钛型,平均粒经0.2μm。

配   方:HIPS  100,Sb2O3  4 ,  Mg(OH)2  35。

耐光性色差值ΔE:注射成型70㎜×35㎜×3㎜试样,用老化仪黑色板温度63℃下,用色差计测定由开始至300小时时的色差值ΔE。


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