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水性聚氨酯的亲水扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-3-16 19:19:36
水性聚氨酯是配制水性聚氨酯胶粘剂的基础物质和关键组分,它的性能直接决定胶粘剂的最终性能。根据粒子所带电荷种类,水性聚氨酯可分为阴离子,阳离子,非离子三种类型。

水性聚氨酯的制备一般是先合成一定分子量的聚氨酯预聚体,然后在剪切力作用下将预聚体分散在水中。目前其制备方法以亲水单体扩链、自乳化法为主(所谓亲水单体扩链法),即在聚氨酯预聚体的分子结构中引入水性聚氨酯的亲水扩链剂,所得聚合物无需外加乳化剂就能直接分散于水中形成水性聚氨酯。

水性聚氨酯的亲水扩链剂合成聚氨酯的工艺有溶剂法、预聚物分散水中扩链法、熔融分散缩聚法等。

目前,世界合成胶粘剂发展的趋势突出表现为环保和高性能化。随着环保法规的日趋严格,各发达国家大力研制水性胶粘剂。由于水性聚氨酯胶粘剂的综合性能优越,在各类水性胶粘剂中独树一帜,近年来受到国内外的广泛关注,特别是高性能水性聚氨酯胶粘剂的开发研究已成为热点课题。

早在四、五十年代,水性聚氨酯已有少量的研究,但由于贮存稳定性差等原因,这项研究工作进展不大,直到1972年正式将聚氨酯水分散液作为皮革涂料后,才开始迅速发展。据报道,1992年至1997年间水性聚氨酯的年平均增长率为8%。

我国从70年开始研究水性聚氨酯,近年来研究工作也十分活跃。研制工作具有以下特点:

(1)从产品结构来看,主要是乳液型,水溶性次之,胶乳型则不常见。

(2)从原料来看,多元醇主要用聚醚型,聚酯型次之,聚碳酸酯极少见。异氰酸酯的品种更少,只有TDI,HDI、MDI仅见报道。扩链剂多用醇类,胺类较少使用。

(3)从制备方法及种类来看,一般是自乳化,羧酸型、阴离子体系;外乳化,磺酸型,季铵盐型乳化体系较少;熔融分散,固体自发分散法等则未涉及。

(4)从理论与应用角度来看,着重应用开发,理论研究很少。



化学名称:聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯(P1000)

分子量:1238

CAS No.:54667-43-5

性能及用途:

聚四亚甲基醚二醇双对氨基苯甲酸酯,P1000为液体,因此可在室温下与预聚体混合,浇注和硫化,它可作为TDI和MDI体系的扩链剂,也可作为环氧树脂固化体系的柔性改性剂。应用领域包括浇注、涂料、黏合剂、密封剂和喷涂体系,由于它的易加工性,决定了它特别适用于现场加工。XYLINK P-1000的室温硫化体系与MDI/二醇热硫化体系相比,不仅操作工艺简单,而且性能优于后者。另外在室温下硫化所得到的弹性体的收缩率低,这也是该扩链剂的一大特点。



欲配制高性能水性聚氨酯胶粘剂,必须制备高性能水性聚氨酯。大多数水性聚氨酯主要是线性热塑性聚氨酯,由于其涂膜没有交联,分子量较低,因而耐水性,耐溶剂性,胶膜强度等性能还较差。为提高水性聚氨酯的性能,必须对其进行改性。

从水性聚氨酯的制备工艺过程来看,聚氨酯预聚体的分子结构对水性聚氨酯的最终性能有着决定性的影响。因此其改性主要应从预聚体上做文章,通过改变预聚体的分子结构,分子量大小等等因素而达到改性的目的,以得到高性能水性聚氨酯。

聚氨酯预聚体的合成原料主要是低聚物多元醇和二异氰酸酯。低聚物多元醇通常分为聚醚多元醇和聚酯多元醇两类,由聚醚多元醇制得的预聚体有良好的水解稳定性,较好的柔韧性和延伸性,且耐低温性能好;而聚酯多元醇型预聚体内聚力大,粘接强度高。国外水性聚氨酯的主流产品一般为聚酯型,而国内则以聚醚型为主。

有文献报道,以一定比例的聚醚多元醇和聚酯多元醇的混合物为原料制得的预聚体性能较为理想。另外,低聚物多元醇的分子量和官能度对预聚体的性能也有很大影响,在预聚体的分子中引入部分分子量适量的三官能度聚醚,能增加预聚体的分子交联度,从而改善水性聚氨酯的耐水性。
二异氰酸酯分为芳香族和脂肪族(或脂环族)两类。由芳香族二异氰酸酯合成的预聚体有较高的强度,但不耐黄变,而脂肪族二异氰酸酯由于分子结构中不含不饱和双键,由其制得的预聚体耐黄变性能优良。

除了低聚物多元醇和二异氰酸酯外,合成预聚体原料中还常常用到小分子扩链剂,一般有胺类和醇类两种。

水性聚氨酯的亲水扩链剂引入到预聚体分子中是制备水性聚氨酯的关键步骤之一。


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