磷酸三乙酯|阻燃剂TEP|亚磷酸三苯酯|抗氧剂、稳定剂TPPi|磷酸三苯酯|阻燃剂TPP|磷酸三2-氯丙基酯|阻燃剂TCPP
   
联系我们

联系人: 邵君( 先生,国内国际部经理 )
电话: +86-0512-58961066
传真: +86-0512-58961068
手机: +86-18921980669
E-mail: sales@yaruichem.com
地址: 江苏省张家港市杨舍镇东方新天地10幢B307
Skype: yaruichem@hotmail.com
MSN: yaruichem@hotmail.com
QQ: 2880130940
MSN: yaruichem@hotmail.com Skype: yaruichem@hotmail.com

当前位置:首页 > 行业新闻 > 软质PVC增塑剂

软质PVC增塑剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-24 13:58:39
在为大多数软质PVC产品选择适当的增塑剂体系时,软质PVC增塑剂通常首先考虑DINP或DIDP这类通用型增塑剂,然后通过调整配方达到所需硬度或其他性能特性,或满足加工需要。出于最优性价比考虑,推荐的最佳起点是使用通用型软质PVC增塑剂DINP。

软质PVC增塑剂DINP在不同产品应用领域和生产中已安全使用40多年。当配方设计师考虑使用邻苯二甲酸酯类替代品时,这种选择通常仅局限于特殊市场应用,因为迄今为止尚未开发出一种真正的非邻苯二甲酸酯作为通用型增塑剂替代品。

各种邻苯二甲酸酯类替代品的混合物可能开始接近性能目标,但通常会大幅提高最终产品的成本。因此,真正的含非邻苯二甲酸酯类增塑剂的软质PVC产品的价格将较为昂贵,并且某些产品性能将有所降低。

尽管DINP目前在一些玩具和儿童护理用品中被限制使用,但DINP已在各种应用中经过试验和研究,其结论是,它可在目前所有应用中安全使用。

欧盟对DINP进行了一项为期10年的风险评估,得出结论:在包括玩具在内的目前所有应用中,使用DINP不具有风险。

消费品安全委员会(CPSC)已对DINP在乙烯基玩具中的安全性进行了若干次评审,他们的结论为:儿童与DINP接触不具有风险。此外,DINP不是PBT(持久性、生物累积性和毒性)物质:它未被美国环保署(EPA)或欧盟列入已知或疑似致癌物名录。它不是EPA危险物质。

DINP未被列入生殖毒性或发育毒性类物质,因而无需加贴相应标签。事实上,据报道DINP已接受过200多次的研究,是世界上试验最为充分的物质之一。相比之下,任何其他被推广的邻苯二甲酸酯类的替代品只经过了不到40次的研究。 在大多数软质PVC产品的开发中,DINP将继续作为配方设计师安全而经济的起点。

一种理想的增塑剂应具有如下性能:(1)与树脂有良好的相溶性;(2)塑化效率高;(3)对热光稳定;(4)挥发性低;(5)迁移性小;(6)耐水、油和有机溶剂的抽出;(7)低温柔性良好;(8)阻燃性好;(9)电绝缘性好;(10)无色、无味、无毒;(11)耐霉菌性好;(12)耐污染性好;(13)增塑糊粘度稳定性好;(14)价廉。



对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)原材料:一般都是以对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯为原料的工艺路线合成的。

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)出口货物安全数据

CAS No.:6422-86-2

货物状态:以普货出口.

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途

1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性,对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。

2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。

3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。

4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。

5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。



当将碳酸钙等填料加入配方中时,产品的硬度、拉伸强度和低温柔性等物理性质将会变化。例如,在约0~80份的填料水平范围内,每加入10份碳酸钙,硬度平均提高不到1个肖氏 A硬度单位;在较低填料水平下,其影响十分小, 而在较高填料水平下,其影响程度增大。

因此,为保持恒定的硬度,在上例中,每加入10份的碳酸钙应增加约1分的DINP。请记住,在低填料份数(<20份)下,增加量较小;但在高填料份数(>50份)下,需要稍微提高增加量。

在拟定一款软质聚氯乙烯(PVC)配方时,所开发的产品能否满足客户的性能指标和成本要 求,在很大程度上取决于适当的增塑剂体系的选择。

在所有原料组分中,增塑剂会对产品的最终性能造成最大的影响。本研究将论述在选择增塑剂时所涉及的程序,先从通用型增塑剂开始,然后考虑邻苯二甲酸酯的替代品及其他增塑剂。

在开发一款新型软质聚氯乙烯(PVC)产品时,一旦目标性能特性确定,首先要做出的两个重要决策可能是“应该使用哪一系列增塑剂”,以及“应该使用多少量的增塑剂”。

一般来说,这些决策并不复杂,在选择增塑剂时通常的做法是先考虑当前生产装置已在使用的原料,然后通过一系列试验和配方调整过程,逐渐形成一个相对简单的软质PVC配方。

由于配方里加入其他添加剂和填料,应用的增塑剂份数可能需要稍作调整。而继性能优化、管理层审定、试生产和最终成本降低之后,配方很可能还要进一步调整。


文章版权:

http://www.yaruichemical.com