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热转印粉末涂料固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-5-4 11:47:06
从粉末涂料的基本组成来说,热转印粉末涂料跟一般粉末涂料没有明显的差别,都是由树脂、热转印粉末涂料固化剂、颜料、填料和助剂等组成。

由于热转印粉末涂料涂装完成后需经过热转印工艺,在材料选择上,应注意以下几点:

对于户外用粉末涂料,原材料必须选择耐候性的;

由于热转印是在高温高压的条件下进行烘烤,因此涂层成膜物的性能对热转印木纹效果的影响比较大,一般选择玻璃化温度高的聚酯树脂品种,这样粉末涂料固化成膜后固化密度大,涂层表面硬度高,热转印过程中,不容易粘纸,不容易产生雾斑;

对于亚光和平光粉末涂料,在配方中选用的消光剂体系应有良好的稳定性,确保热转印过程中涂膜光泽能基本保持稳定。

在颜料的用量上,考虑到木纹转印纸油墨的渗透以及纹路清晰度,添加量比一般粉末涂料要适当降低;

平面产品中添加的基本助如剂流平剂、脱气剂、热转印粉末涂料固化剂等,按正常配方量添加就可以,如果是应用于胶水转印工艺,要注意控制蜡状化合物类助剂的使用,如果该类助剂用量过高,容易在热转印胶水刷涂过程中产生胶水的收缩,以致木纹转印纸不能与涂层面完整贴合,造成木纹转印颜色的深浅不一致;

为了使热转印效果更好,同时便于热转印纸或热转印膜与涂层的剥离,原材料市场有热转印助剂类的产品,可根据产品要求通过试验确定品种和用量。

热转印粉末涂料固化剂也叫固化剂、硬化剂、熟化剂,它能使线型或轻度支链型的大分子转变成三维网状结构,以此提高强度、耐热性、耐磨性、耐溶剂性等性能,可用于发泡或不发泡制品.

常见的固化剂为有机过氧化物:

DCP:即过氧化二异丙苯,最为常用,密度1.08克/立方厘米,熔点42℃,分解温度120~125℃,折光率1.54,117℃时半衰期为10小时,常与氧化锌并用,提高强度及耐老化性。

BPO:即过氧化苯甲酰,白色粉末,熔点103~106℃,极不稳定,不溶于水,微溶于有机溶剂。

DTBP:即二叔丁基过氧化物,微黄色透明液体,密度为0.8克/立方厘米,沸点110℃,燃点183℃,折光率1.4,126℃时半衰期为10小时。



二乙基甲苯二胺(DETDA)性能测试

制品在120℃的烘箱中熟化12h,室温放置7天,按西德标准DNI53504测试制品性能与进口品相当:

项目                 自产detda           进口DETDA,

拉伸强度(MPa)         18.52              16.9

断裂伸长率(%)         300                280

挠曲模量(MPa)         208,5              210.8

弯曲强度(MPa)         10.63              10.98


DBHP:即过氧化氢二异丙苯,浅黄色液体,受热或与酸碱接触容易分解。

还有二亚乙基三胺(DTA)又称二乙三胺,无色液体,沸点207℃,密度0.954克/立方厘米,折光率1.5,闪点94℃,常用于环氧树脂,一般添加量5 %~10%。

双25:即2,5-二甲基-2,5 二叔丁基过氧化己烷,简称双25,其商品有两种,一种为纯度90%的淡黄色液体,密度为0.85克/立方厘米;另一种为纯度50%的白色粉末,分解温度179℃(半衰期1分钟)、118℃(半衰期为10小时)。

双25是一种高温固化剂,常用于乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚乙烯、氯化聚乙烯等,能提高制品的强度、硬度等。2-乙基-4甲基咪唑、2-苯基咪唑、2-异丙基咪唑、四气邻苯二甲酸酐、六氢邻苯二甲酸酐、三亚乙基四胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺等也都是固化剂,大部分用于热固性塑料,作为固化剂使用。

粉末喷涂施工工艺及要求:所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极,被喷涂工件接地形成正极,使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。

当作为运载气体的压缩空气,将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时,由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电,在其附近产生了密集的负电荷,使粉末带上负电荷,并进入了电场强度很高的静电场,在静电力和运载气体的双重作用下,粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层,再加热固化转化为耐久的涂膜。

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