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热固性树脂固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-4 21:43:00
热固性树脂固化剂(Curing agent)又称为硬化剂(Hardene agent)。

热固性树脂固化剂是热固性树脂必不可少的固化反应剂,对于环氧树脂来说本身品种较多,而固化剂的品种更多,仅用环氧树脂和热固性树脂固化剂二种材料的不同品种相组合就能组成应用方式不同和性能各异的固化产物,这是环氧树脂应用上的一大特色。

环氧树脂和固化剂混合比例计算新解

理论上,1个环氧和1个胺氢配比,实际上一般都会是环氧比胺氢略多,大约为1.2:1。这个是原理。

举例:环氧E-44,环氧值,0.44,固含量:70%,固化剂胺值240,固含量60%

环氧当量=100/0.44=227.3,胺氢当量=56000/240=233.3,那应该是这样配比,227.3/0.7:233.3/0.6=324.7:388.8?非反应型稀释剂啊。

对于合成聚氨酯来讲,大家都知道,其所有成份极易吸水。在操作期间水分经常偶然进入,因此需脱气工序。小样品很容易吸取一定量的不利于合成的潮气,因此在实验室任何异氰酸酯反应之前应该脱气。脱气可将混合时带入的空气排出。在下面的配方中都采用了脱气或干燥工序。

Terathane可以做为软段材料与通用的二异氰酸酯反应,全球最常用的二异氰酸酯为4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和甲苯二异氰酸酯(TDI),(2,4-;2,6-TDI 异构体以各种比例混合的混合物)。

Terathane也可与特殊的二异氰酸酯反应,例如PPDI,以提高耐磨性能、耐温性能和挠曲疲劳性能。对于脂肪族二异氰酸酯,参看抗紫外光部分。其它的二异氰酸酯偶然遇到,它们也可与Terathane反应,尽管反应速率会有所不同。

在聚氨酯生产中最通用的氢供体是胺类和醇类,当最终产物为弹性体时,通常用的扩链剂为二胺和二醇。表2 给出的是各种氨基和羟基与苯基异氰酸酯反应的速度。相对反应速度可以通过催化剂来选择(参看硫化时间和催化剂部分)。



二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。


虽然“一步法”生产聚氨酯弹性体有其有利的一面(例如成本低、速度快),但是多数情况下大家愿意选择“预聚法”路线。

使用预聚体在某些生产上是有好处的。虽然购买预聚体要比自己合成贵一些,但是它可避免在操作过程中异氰酸酯的挥发。如果准备合成预聚体,下面典型的程序是有帮助的。

加热690g(1.38当量)的Terathane? 1000的聚醚,在90℃下,真空搅拌1~2小时,除去所存在的湿气。氮气保护下冷却至70℃。加入435g(3.5当量)的纯MDI。

反应热将使温度升高至80±4℃,保持这个温度1~2小时,确保反应完全。在没有湿气的存在下,用这种技术生产的预聚体,在室温下可贮存数月。

TDI体系的预聚体制备时通常在较低的温度,TDI在40~45℃,Terathane?在其通常的贮存温度60~70℃较为合适。

为了获得最好的结果,应测定预聚物的异氰酸酯基含量,一般的程序如下:

(1)称取3.5~6.5g预聚体,放入干燥过的烧瓶

(2)用移液管加入20mL二正丁胺溶液(在容量瓶中338ml二正丁胺用干燥的甲苯稀释到1000ml)。

(3)加入50mL干燥的四氢呋喃 (4)搅拌至均一

(5)加入100mL无水异丙醇

(6)用05ml溴酚兰溶液作指示剂,用1.0N的盐酸溶液滴定至黄色终点(取0.1g溴酚兰,加1.5ml的1N的NaOH溶液,用蒸馏水稀释至1000mL)。

(7)做一空白试验,然后计算%NCO = (mLHCl空白 -mLHCl样品)/样品重量×4.2

上述配方中,预聚体的NCO含量约为7.75%。

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二乙基甲苯二胺(DETDA)  http://www.yaruichemical.com