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r- PET工程塑料扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-4-7 14:56:23
r- PET的工程塑料化采用r- PET工程塑料扩链剂、增韧剂及成核剂对r-PET共同进行改性.先用r- PET工程塑料扩链剂对r-PET进行反应挤出扩链,然后再加入增韧剂、成核剂等即二次加工法,r-PET/POE-g-MAH /ADR4370S/滑石粉/硬脂酸钠/Surlyn8920质量比为90/10/0.5/0.5/0.25/1.0.

将r- PET工程塑料扩链剂混合所得共混物的性能与纯PET、未改性r-PET比较可以看出,改性后r-PET的缺口冲击强度提高1倍, 拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量分别为原来的87.6%,86.6%和87.2%,而与纯PET料相比,改性r-PET的拉伸强度、冲击强度均达到或略有提高,仅弯曲性能不能达到,该改性r-PET已能很好地满足大多数制件使用要求.

SEM分析 POE接枝物对r- PET良好的增韧作用可以通过其冲击断面的SEM看到.未改性r-PET,25%POE-g-GMA /ADR4370S(二次法)以及25%POE-g-MAH/ADR4370S采用一次法和二次法的冲击断面SEM可知未增韧r- PET断面平整,呈现脆性断裂特征,而添加POE-g-GMA增韧剂的r-PET分散相的粒径很小,基体发生明显的剪切屈服,在冲击过程中该剪切屈服能有效地吸收能量而提高共混物的缺口冲击强度.对比发现,采用二步加工法改性r- PET分散相粒径小于一步加工法,且有明显剪切屈服现象,说明二步加工法能更好改善两相之间的相容性,提高共 混物的冲击强度。

说明POE接枝物增韧改性效果优于其他接枝物.同时通过比较可以看到对于同一种聚烯烃,接枝GMA效果优于接枝MAH,可能是因 为GMA带有环氧官能团, 与MAH上的酸酐官能团相比与r-PET中的羧基和羟基反应活性更大,生成更多的POE-co-PET嵌段共聚物,其生成量越多越有利于减少POE的粒子尺寸,较小的橡胶相粒径和较小的粒子间距能促进基体的剪切屈服而提高P ET的缺口冲击强度.



4,4'-亚甲基双(2-甲基-6-乙基苯胺),扩链剂固化剂MMEA应用:聚氨酯弹性体、聚脲树脂固化剂及环氧树脂固化剂.

包装:25kg/桶

CAS号:19900-72-2

分子式: C19H26N2

特性:

分子量:282.4231

密度:1.039g/cm3

熔点:85 °C

沸点:443.1°C at 760 mmHg

闪点:266°C

蒸汽压:4.75E-08mmHg at 25°C

外观:白色粉末

融点:80℃以上

水分:0.3%以下

胺值:390-408 KOH mg/g

丙酮不溶物:无

总氯:10ppm以下

纯度:98.0%



继续考察各个配方力学性能发现,随着改性r-PET冲击强度的增加,拉伸强度,弯曲强度及弯曲模量则呈下降趋势,POE-g-GMA虽然使r- PET的缺口冲击强度增加10.6倍,但拉伸强度和弯曲强度却下降48.2%和49.8%, 刚性无法满足使用要求。

回收PET瓶片料(r- PET);均聚聚丙烯(PP)、交替共聚聚丙烯(R PP)、嵌段共聚聚丙烯(B PP)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)和乙烯辛烯共聚物(POE)等的马来酸酐(MAH)或者甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)接枝物,均为实验室自制;苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯低聚物(A DR4370S),工业级;均苯四甲酸二酐(PMDA),分析纯。

仪器与设备。SHJ- 20双螺杆挤出机;J PH50型单螺杆注射机;Z wickZ010型拉伸实验机;Zwick5113型冲击实验机;Instron5500R型弯曲实验机;JSM-6380型扫描电子显微镜(SEM)。

试样制备及测试方法r- PET在130℃下鼓风干燥5h,聚烯烃接枝物80℃下鼓风干燥2h, 然后按配比混合均匀在挤出机上共混造粒,挤出温度为240~260℃.将共混粒料130℃干燥3h,在注塑机上制得标准测试试样,注塑温度为240~260℃.将冲击试样的冲击断面喷金,采用SEM观察其形貌。

拉伸性能按GB/T1040—2006测试, 弯曲性能按GB/T9341—2000测试,冲击性能按GB/T1843—1996测试.


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