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亲水性聚氨酯注浆堵水材料扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-5-5 18:23:46
随着亲水性聚氨酯注浆堵水材料扩链剂TDI一80(R<2)含量的增大,亲水性聚氨酯注浆堵水材料的密度、黏度及发泡率均先降后升、包水性和凝胶时间先升后降;当尺。=1.5、R:=7、稀释剂加入量为20%时,得到的亲水性聚氨酯注浆堵水材料的性能最优:其密度灿.1265g/mL,黏度为535mPa?S,包水性为117S,凝胶时间为49S,发泡率为1144%。亲水性聚氨酯注浆堵水材料扩链剂制得的亲水性聚氨酯注浆堵水材料热稳定好,最高热分解温度可达409oC。

2组分A红外光谱分析加入亲水性聚氨酯注浆堵水材料扩链剂TDI一80,使其与聚醚多元醇6040完全反应;再2加入过量的MDI一50,反应完成得到A组分的预聚组分A红外光谱分析。特征吸收峰波数及其对应的组分分别为:3471cm~,胺基中的N—H;2278cm~,异氰酸酯基(NCO);1715cm~。

端异氰酸酯基的聚氨酯预聚体(组分A)遇水反应生成脲,并释放CO,产生的压力使浆液能更好地注入到细缝中。

组分A密度随着尺值增大(即TDI一80用量增加),呈现出先降低再升高的趋势。随着值增大,聚氨酯预聚体浆液(组分A)黏度先降后升。浆液黏度影响注浆材料的渗透性(可灌性),黏度越低,越容易渗透进入基体,可灌性越好。标准(2041-2010)规定,当黏度<1Pa?S时,产品即为合格,在该研究体系中当R=1.5~1.8时,组分A的质量符合行业标准。

凝胶时间反映了高分子预聚体反应的快慢,凝胶时间越短,快速堵漏效果越明显。随着值增大,聚氨酯预聚体浆液(组分A)的凝胶时间先增后减,且均短于150S。

随着值增大,聚氨酯预聚体浆液(组分A)的包水性先增后减,发泡率呈现先减后增的趋势,且均满足行业规定的包水性小于200s、发泡率大于350%的标准。

材料的起始分解温度为280℃;在409oC时,分解速率达到最大;当温度达到425℃时,分解完全。



中文名:2,2-二羟甲基丙酸(扩链剂亲水剂DMPA);二羟甲基丙酸,

英文名:2,2-Dimethylol Propionic Acid;DMPA
 
中文别名:α,α-双羟甲基丙酸,

分子式:C5H10O4

分子量:134.13

C  A  S 号:4767-03-7

2,2-二羟甲基丙酸(扩链剂亲水剂DMPA)用途:DMPA是一种既有羟基又有羧基基团, 多功能受阻的二元醇分子,自由酸基团在与碱中和后,能积极提高树脂的水溶性或分散性能;引入极性基团,改进涂料的附着力和合成纤维的染色性能;增加镀膜的碱溶性。DMPA是一种多用途的有机原料。本产品在水性聚氨酯制造中既是扩链剂,又能使聚氨酯获得自乳化性能,可制成稳定性优良的自乳化性水性聚氨酯;还用于制备聚氨酯水乳液型皮革涂饰剂,是传统的水乳性聚丙烯酸酯皮革涂饰剂的升级换代产品;用作改进聚酯树脂的添加剤;用作制造光敏树脂和液晶的原料;用于环氧酯涂料、聚氨酯弹性体及粉末涂料;用于制造磁性记录材料及其粘合剂,以生产录音磁带、录像磁带、计算机磁带、数据记录磁带和磁卡等。



异氰酸酯指数(NCO/OH值)对水性聚氨酯粘合剂的影响。—NCO基团和—OH基团预聚反应的摩尔比对合成的聚氨酯乳液性能有重要影响,实验中以H12MDI为硬段材料,固定乳液配方中的PTMEG2000的用量和三羟甲基丙烷单聚乙氧基甲醚的含量(3.4%)以及二羟甲基丙酸(DMEA)的含量(1.4%)不变,并考察NCO/OH值对胶膜的影响。

随着NCO/OH值的增加胶膜的吸水率下降, 拉伸强度增大, 断裂伸长率随之降低。因为NCO/OH值可以反映出聚氨酯分子中硬段与软段之比, 硬段比例增加使得聚氨酯的内聚能增大, 从而使得聚氨酯分子链的刚性增加柔性下降, 其宏观表现是乳胶膜的拉伸强度增大, 断裂伸长率变小。

此外NCO/OH值的增大增强了硬段结晶微区的交联作用, 因此乳胶膜的力学性能得到提高, 同时胶膜疏水作用增强,吸水率下降。但是R值过大,胶膜的手感变硬,不能满足合成革制品的柔软手感的要求。

LiR KY,JongSCT,XieXL 以半柔性液晶ABA30-PBT(LCP)对PBT进行改性研究,研究结果表明PBT中LCP的存在,可提高PBT的结晶度,并改善其加工性能。

对PBT树脂进行改性,不仅保持了PBT本身固有的优点,而且可提高其力学性能,并改善其加工流动性;同时扩宽了PBT树脂的使用范围,并可望降低材料的生产成本,增强产品的竞争力.

在PBT树脂改性研究方面,我国在无机材料填充、阻燃、共混合金和化学扩链等方面进行了研究开发。


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