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潜伏性固化剂品种

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-18 17:19:31
本文介绍潜伏性固化剂品种。

潜伏性固化剂:双氰胺,白色结晶粉末,熔点207-209℃,每100份标准树脂用6-12份,固化:150℃,4小时,贮存期6-12月。

HZ986,R-10在20-30℃有好的贮藏稳定性其质量指标如下:

固体含量,9-11%,比重,1.06-1.09克/厘米3,粘度25℃,<5厘泊,闪点,36-43℃

潜伏性固化剂:三氟化硼单乙胺,白色固体,熔点,89℃,每100份标准树脂用3份,固化:120℃,4小时,贮存期3-4月

三氟化硼苯胺,淡黄色固体,熔点,250℃分解,每100份标准树脂用5份,固化:120℃,2小时,贮存期3-4周

三氟化硼邻甲基苯胺,淡黄色固体,熔点,250℃分解,每100份标准树脂用5份,固化:120℃,2小时,贮存期7-8天

三氟化硼苄胺,淡黄色固体,熔点,136-138℃,每100份标准树脂用10份,固化:130℃,4小时,贮存期3-4周

三氟化硼二甲基苯胺,淡绿色,熔点,85℃,每100份标准树脂用5份,固化:120℃,4小时,贮存期5-6天

三氟化硼乙基苯胺,淡黄色固体,熔点,48℃,每100份标准树脂用5份,固化:120℃,4小时,贮存期7-8天

三氟化硼吡啶,淡黄色固体,熔点,73℃,每100份标准树脂用4-9份,固化:100℃,4小时/140℃6-8小时,贮存期3-4月

594,黄棕色透明液体,每100份标准树脂用4-12份,固化:100℃,4小时/140℃6-8小时,贮存期3-4月

癸二酸二酰肼,每100份标准树脂用30份,固化:165℃,0.5小时,贮存期3-4月

MS-1微胶囊,每100份标准树脂用38份,固化:150℃,2小时,贮存期2年

MS-2微胶囊,每100份标准树脂用50份,固化:130℃,2小时,贮存期2年



二乙基甲苯二胺(DETDA)是随着聚氨酯的发展,于80年代初工业化并大量使用的一种位阻芳香二胺扩链剂,为低粘度、无毒、无味的液体。用于聚氨酯中,可提高制品强度和耐水解性,使制品生产率大大提高,并使大尺寸、结构复杂的聚氨酯制品工业化成为可能。detda与异氰酸醋较快的反应速度还特别适用于无溶剂、快固型涂料。此外,还可作为环氧、醇酸树脂固化剂,橡胶油类抗氧剂、染料、农药中间体,是一种很有前途的化工新产品。



不饱和聚酯树脂固化过程中分子结构的变化

UPR的固化过程是UPR分子链中的不饱和双键与交联单体(通常为苯乙烯)的双键发生交联聚合反应,由线型长链分子形成三维立体网络结构的过程。在这一固化过程中,存在三种可能发生的化学反应,即 

1、苯乙烯与聚酯分子之间的反应;

2、苯乙烯与苯乙烯之间的反应;

3、聚酯分子与聚酯分子之间的反应。

对于这三种反应的发生,已为各种实验所证实。

值得注意的是,在聚酯分子结构中有反式双键存在时,易发生第三种反应,也就是聚酯分子与聚酯分子之间的反应,这种反应可以使分子之间结合的更紧密,因而可以提高树脂的各项性能。

影响树脂固化程度的因素

不饱和聚酯树脂的固化是线性大分子通过交联剂的作用,形成体型立体网络过程,但是固化过程并不能消耗树脂中全部活性双键而达到100%的固化度。也就是说树脂的固化度很难达到完全。其原因在于固化反应的后期,体系粘度急剧增加而使分了扩散受到阻碍的缘故。一般只能根据材料性能趋于稳定时,便认为是固化完全了。树脂的固化程度对玻璃钢性能影响很大。固化程度越高,玻璃钢制品的力学性能和物理、化学性能得到充分发挥。(有人做过实验,对UPR树脂固化后的不同阶段进行物理性能测试,结果表明,其弯曲强度随着时间的增长而不段增长,一直到一年后才趋于稳定。而实际上,对于已经投入使用的玻璃钢制品,一年以后,由于热、光等老化以及介质的腐蚀等作用,机械性能又开始逐渐下降了。) 

影响固化度的因素有很多,树脂本身的组分,引发剂、促进剂的量,固化温度、后固化温度和固化时间等都可以影响聚酯树脂的固化度。

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二乙基甲苯二胺(DETDA)  http://www.yaruichemical.com