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扩链剂材料

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-3-10 21:59:01
本文通过实验不同的软段、硬段、扩链剂材料,及不同的配比,最后得到一种高光泽的水性木器涂料用水性聚氨酯。

随着物质水平的不断提高,人们的精神生活更加丰富,对家居环境的要求明显提高,室内装修讲究环保、健康、卫生、无毒、无害,而水性涂料正是满足了这种需要,有非常大的市场空间。随着WTO的加入,与世界的贸易更为频繁,欧美国家对涂料中有害物限量控制很严,国外大量进口我国的家具、工艺品等,要求有害物质含量严格控制在标准之内,因此只有有效的控制涂料中有害物质含量,才能使之生产的出口产品达标。

另外当代科学技术的发展日新月异,产品更新换代周期越来越短,必须重视技术开发的投入,木器漆也不例外。木器漆从油性向水性发展,是技术创新的必然,也顺应了涂料向节能环保健康发展的方向。2008年,市场上对水性木器漆的呼声却越来越强烈。

目前水性木器漆常见的树脂有以下类型:

醇酸树脂,其润湿渗透性好,耐水封闭性好,干燥较慢,抗粘连性差,由于它自身的稳定性能限制了它的应用。

丙烯酸树脂,保光、保色性好,耐候性优异,尤其是含自交联基团的核壳结构的乳液,硬度高,抗粘连性好,有的还具有不错的抗化学性能,是目前水性木器漆的主要树脂,还可以细分。它的主要缺点是偏脆性。

聚氨酯树脂(PUD),良好的低温成膜性和低温弹性,非常优秀的机械性能,丰满度高。缺点是价格高昂。

聚氨酯‐丙烯酸复合乳液(PUA或APU),综合了聚氨酯和丙烯酸的优点,同时也降低了成本。

以上这几类水性树脂一般是水性醇酸和水性聚氨酯的光泽较高,较好的可以达到90度以上,但鲜有95度以上的,而丙烯酸树脂与PUA或APU一般都只能达到80—90度。而溶剂型涂料高光清面漆的光泽一般都能达到95度以上,所以我们尝试研制一种高光泽的水性木器树脂。
试验原材料:TDI、IPDI、苯酐聚酯多元醇、聚已二酸丁二醇(分子量2000)、聚已内酯二醇PCL、聚四氢呋喃聚醚PTMEG、聚碳酸酯二醇PCDL2000、二聚酸二醇、甲基丙二醇、丁二醇、新戊二醇、丙二醇、乙二胺、二乙烯三胺、甲基戊二胺、NMP、DMF、丙酮、三乙氨、消泡剂



4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)

聚脲

降低凝胶反应速度,使得用喷涂浇铸技术生产这种高硬度聚合物成为可能。延长的凝胶速度可以改善与基层的粘着性、流动性、涂层之间的结合及表面质量。使用4,4’-双仲丁氨基二苯基甲烷-MDBA作为熟化剂,可显著提高聚合物的抗冲击性能低温性能。


合成工艺:将聚合物多元醇、扩链剂材料、溶剂、交联剂、亲水基团按顺序加入反应器中。缓慢加入异氰酸酯,加完后,缓慢升温至70—75度,回流反应三个小时。降温至50度以下,在反应器中加入中和氨。

在分散容器中,加入软水,降温至20度以下,在高速分散的情况下,将反应器内物料在20分钟内加入分散釜中。慢慢加入胺扩链剂。扩链剂材料高速分散四十分钟。降低分散速度至100转/分钟,加入消泡剂,分散10分钟。将物料加入脱溶剂容器中。在真空度0。09MPA,35—45度,真空减压脱除溶剂。过滤,出料。

针对用于水性木器涂料的要求,按HG/T 3828‐2006 室内用水性木器涂料和 HJ/T 201‐2005 环境标志产品技术要求水性涂料。

光泽:按GB/T 9754 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的测定。

透明度:在玻璃板上,制备100微米湿膜,常温干燥,目测。  干燥时间:按GB/T 1728-1989表干中乙法和实干中甲法规定测定。

耐水性:按GB/T 4893。1-2005规定进行。 耐乙醇性:测试及结果评定方法同常温耐水性,试液为50%(体积分数)的乙醇溶液,试验时间为1h,试验后放置1h后观察。

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