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聚醚胺固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-2-5 11:14:37
聚醚胺固化剂是一类主链为聚醚结构,末端活性官能团为胺基的聚合物。

端氨基聚醚具有以下结构:x, y = 0- n。聚醚胺固化剂是通过聚乙二醇、聚丙二醇或者乙二醇/丙二醇共聚物在高温高压下氨化得到的。通过选择不同的聚氧化烷基结构,可调节聚醚胺的反应活性、韧性、粘度以及亲水性等一系列性能,而胺基提供给聚醚胺与多种化合物反应的可能性。聚醚胺固化剂特殊的分子结构赋予了聚醚胺优异的综合性能,目前商业化的聚醚胺包括单官能、双官能、三官能,分子量从230到5000的一系列产品。在聚脲喷涂、大型复合材料制成以及环氧树脂固化剂等众多领域得到了广泛应用。

端氨基聚醚黏度低,无色,与环氧树脂相容性好,适用期长,粘接强度高。.端基聚醚固化环氧树脂放热温度降低,产物无色透明、高光泽、坚韧、耐热冲击。端氨基聚醚沸点高、蒸汽压低、毒性小,对皮肤有潜在刺激性。

聚醚胺溶于乙醇、乙二醇醚、酮类、脂肪烃类、芳香烃类等有机溶剂。D-230溶于水,D-400部分溶于水,D-2000不溶于水。

端基聚醚胺固化剂固化环氧树脂放热温度降低,产物无色透明、高光泽、坚韧、耐热冲击。端氨基聚醚沸点高、蒸气压低、毒性小,对皮肤有潜在刺激性。

LD50:1660mg/kg(D-230)、500(D-400)、450(D-2000)、230(T-403)。

用作环氧树脂胶黏剂的韧性固化剂,可单独或与普通的聚醚胺混用,参考用量30~60份,固化条件80℃/2h+125℃/3h。

当然也可室温固化,但粘接强度不高,只有D-400与D-2000按50:25混合使用,经室温/7d固化后,剥离强度高达28.4kN/m,剪切强度11.2mPa。

另外E-51:D-230=100:30或E-51:D-400=100:64,以4份甲醇为促进剂,可室温很好地固化环氧树脂胶。端氨基聚醚活性较低,施工时间较长,加入促进剂壬基酚少量(按100份环氧树脂加量10~20份)可明显加快固化反应速度,且能提高耐潮湿性。



化学名称:
3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷

外观:浅黄色至棕色透明液体

分子式: C15H17ClN2  CAS No.: 55347-69-8

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷是与固体MOCA的化学结构,物理性能类似的产品,它有着常温呈液体,反应速度比固体MOCA快,且安全性比固体MOCA优良的特点。此特点为其使用,在工艺上、环境安全上提供了诸多有利条件与因素。本品所含二胺可广泛的应用在聚脲-聚脲类制品的生产中作为扩链剂、固化剂使用,且制品性能更优异。

3-氯-3’-乙基-4,4’-二氨基二苯甲烷主要用途

主要用作TDI系列聚氨酯-聚脲弹性体制品的扩链剂/固化剂。特别是在浇注弹性体的制备中有着广泛的使用。本品可以作为聚氨酯涂料、胶粘剂、密封剂、微孔弹性体、聚脲喷涂材料等的固化剂使用。本品也是环氧树脂的优良固化剂.



端氨基聚醚黏度低,无色,与环氧树脂相容性好,适用期长,粘接强度高。端氨基聚醚若过量使用,则会降低环氧胶黏剂的粘接强度。也可用作聚酯的活性扩链剂。还用作聚氨酯和聚脲固化剂。

固化剂又名硬化剂、熟化剂或变定剂,是一类增进或控制固化反应的物质或混合物。树脂固化是经过缩合、闭环、加成或催化等化学反应,使热固性树脂发生不可逆的变化过程,固化是通过添加固化(交联)剂来完成的。

固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。 固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响。

固化剂的品种对固化物的力学性能、耐热性、耐水性、耐腐蚀性等都有很大影响,例如芳香多胺、咪唑、酸酐等固化剂固化环氧树脂的耐热性高于脂肪族多胺、低分子聚酰胺固化剂;芳香族酸酐固化环氧树脂的耐水性优于芳香二胺和脂肪族多胺固化剂;三亚乙基四胺固化剂耐碱性好,但耐酸性和耐甲醛溶液性较差。

脂环族多胺(如异佛尔酮二胺)固化环氧树脂的耐药品性优良。酸酐固化剂固化环氧树脂的耐碱性优于耐酸性。应根据不同的用途和性能要求选择适当的固化剂。

几种固化剂复合使用,可以收到相得益彰的效果,例如低分子聚酰胺固化剂配合少量的间苯二胺固化剂,既可室温固化,又能使固化物韧性增加的同时适当地提高耐热性。偏苯三酸酐(TMA)与甲基四氢苯酐复合使用,共熔混合物黏度低(25℃,200~250mPa?s),易与环氧树脂相互混合,改善了工艺性。

所选用的固化剂应对人体无危害,对环境无污染,乙二胺绝对不能单独用作固化剂,尽量采用改性胺类固化剂。


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