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聚氯乙烯增塑剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-12-12 11:01:30
热塑性塑料聚氯乙烯大分子间存在着分子间力。其力的大小主要取决于分子链中官能团的性质。具有强极性基团的聚合物由于其分子间的引力很强,因而有很好的力学性能。若聚合物中基团的极性较弱或是非极性基时,它们的分子链间引力很小,因此容易加工,为使具有强极性基团的聚合物易于成型,则需要减弱其分子间力。实施的方法可借助于升高温度或加入聚氯乙烯增塑剂来达到。

聚氯乙烯树脂在高温下不稳定,特别是高粘度聚氯乙烯则需要添加聚氯乙烯增塑剂来达到易成型加工的目的。

聚氯乙烯增塑剂是具有一定极性的有机化合物,与聚合物相混合时,升高温度,使聚合物分子热运动变得激烈,于是链间的作用力削弱,分于间距离扩大,小分子增塑剂钻到大分子聚合物链间,这样增塑剂的极性基团与聚合物分子的极性基团相互作用代替了聚合物极性分子间的作用,使聚合物溶涨,聚氯乙烯增塑剂中的非极性部分把聚台物分子的极性基屏蔽起来.并增大了大分子链间的距离,减弱了分子间范德华力的作用,使大分子链易移动,从而降低了聚合物的熔融温度,使之易于成型加工。

聚合物是粉(粒)状塑料中的主要成分,与各种添加剂粘结成一整体,并赋予制品主要的物理力学性能。常用的热塑性塑料有:聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、ABS、聚碳酸酯、聚氨酯、尼龙、聚甲醛等几十种。不同的聚合物具有不同的性能和用途,就同一聚合物而言,由于合成方法不同性能也不一样。就同一种合成方法合成的树脂,由于其牌号不同,性能和用途也不相同。

聚合物的相对分子质量大小及其分布对产品性能及配料影响较大,树脂的颗粒结构及大小影响增塑剂、溶剂的相互作用。



对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)基本信息

中文名称:对苯二甲酸二辛酯

中文同义词:对苯二甲酸二(2-乙基己)酯;对苯二甲酸二辛酯;对苯二甲酸二异辛酯;1,4-苯二羧酸双(2-乙基己基)酯;对苯二甲酸二(2-乙基己基)酯;对苯二甲酸二辛酯(DOTP);双2=乙基已基对苯二甲酸酯;双(2-乙基己基)对苯二酸,增塑剂DOTP

英文名称:Dioctyl terephthalate

英文同义词:Di-(2-Ethylhexyl)Terephthalate;Di(2Ethylhexyl)Terephthalate;Kodaflexdotp;Terephthalicacid,Bis(2-Ethylhexyl)Ester; DIOCTYL TEREPHTHALATE;DOTP;EASTMAN PA-6 PLASTICIZER ADHESIVE;BIS(2-ETHYLHEXYL) TEREPHTHALATE

CAS号:6422-86-2

分子式:C24H38O4

分子量:390.56

EINECS号:229-176

对苯二甲酸二辛酯(增塑剂DOTP)用途

1.DOTP 电、热性能好,在PVC塑料电用线护套中可替代DOP,也可用于人造革膜的生产。此外,具有优良的相容性。
对苯二甲酸二辛酯是PVC塑料增塑剂、丙烯腈衍生物增塑剂,聚乙烯醇缩丁醛增塑剂、丁腈橡胶增塑剂、硝酸纤维素增塑剂。并起着提高制品硬度和变形性的作用,在丁腈橡胶、氯丁橡胶、三元乙丙橡胶等制品中可用作软化剂。特别用在电缆料上具有较好的增塑 效果和低挥发性,广泛用于要求耐热、高绝缘的各种制品,是生产耐温70℃电缆料及其它要求耐挥发PVC制品的理想增塑剂。

2.DOTP用于轿车内的PVC制品,能解决玻璃车窗起雾问题。DOTP还用于高级家具和室内装饰的油漆、涂料及精密仪器的优质润滑剂或润滑添加剂,硝基清漆助剂,纸张软化剂,聚酯酰胺双向拉伸薄膜,膜塑工艺品,血浆储存袋等。

3.由于DOTP的线型分子结构和DOS、DOA相似,其耐寒性也较好。

4.DOTP的体积电阻率较DOP高10-20倍,而且乃迁移性优异。

5.由于DOTP不含邻苯二甲酸盐,不在欧盟及其他国家限制使用的16种含邻苯二甲酸增塑剂范围内,因此,是一种优良的环保型增塑剂。



树脂的相对分子质量决定制品的物理力学性能,相对分子质量愈大,制品的强度提高,但流动性降低,配料和加工温度应升高。随聚合物相对分子质量的增大,其溶胀与塑化速度减小,给配料带来困难。相对分子质量低虽有利于配料和成型,但所得制品性能较差。因此,要根据制品用途和成型方法等选择适当的相对分子质量。

相对分子质量的分布亦影响制品的性能,随相对分子质量分布加宽,制品力学性能、热性能降低。相对分子质量分布加宽也影响配料和加工过程,由于相对分子质量分布不同,对温度有不同的敏感性,对增塑剂或其他液体添加剂,显示出不同的溶胀和吸收能力,因而在配料和成型过程中会表现出不同的行为。

例如在配料过程中,当低相对分子质量级分已经充分塑化,高相对分子质量级分可能还是\生料\,这样会造成塑化不均,并影响与其他组分如稳定剂、着色剂的混合,最终影响到制品质量。提高配料温度,虽有利于相对分子质量高的级分塑化,但低相对分子质量级分可能因过热而降解。所以通常要求聚合物的相对分子质量分布要适当。

树脂的颗粒结构对吸收增塑剂影响较大,凡表面毛糙,不规则,结构疏松多孔的粒子,即疏松型PVC树脂,易于吸收增塑剂,配料时需要的温度较低,时间也较短。相反颗粒密实.结构规则。实心无孔的粒子,即紧密型PVC树脂,不易吸收增塑剂,配料时需要较高的温度和较长的时间。

树脂的粒度主要影响混合的均匀性,粒度增大对相同质量的树脂来说,颗粒数和总面积减小,混合时,与添加剂接触机会少,容易出现混合不均现象,在相同的塑炼时间内,颗粒大者塑化不易完全,从而影响制品性能,但过细的粒子易造成粉尘飞扬,容积计量困难。


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