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聚氨酯所用扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-3-5 16:10:33
提高湿热稳定性的办法通常是采取改变聚酯中软段和硬段部分的分子结构,引入耐湿耐高温链段,如引入对苯二甲酸、间苯二甲酸等芳香结构来提高聚氨酯胶粘剂链段的湿热稳定性。为改善其耐温性,可以添加聚氨酯所用扩链剂,在不改变聚酯结构的基础上,来实现胶粘剂分子中软段和硬段结构的调整。

聚氨酯所用扩链剂主要有低分子二元醇和二元胺2类。就二元醇扩链剂而言,其弹性体的热稳定性视二元醇的刚性大小而定。含有芳基二醇,熔点较高,耐热性能好。

自制聚酯分别用脂肪族二元醇D和芳香族二元醇F扩链剂制成胶粘剂甲组分,再加固化剂固化成膜。

聚氨酯所用扩链剂中芳香族二元醇扩链剂耐热性明显优于脂肪族二元醇,就二胺扩链剂而言,也是由其刚性决定其热稳定性的优劣,从而最终影响胶粘剂的耐湿热性能。

根据高温蒸煮袋对于聚氨酯胶粘剂的要求,讨论了此类胶粘剂应具备的性能、组成以及应达到的标准。 重点阐述了耐蒸煮型聚氨酯胶粘剂的研发路线,制备工艺及改性途径,并对比了本研制的新产品与国外同类产品的性能。

复合薄膜软包装袋的包装质量不仅与复合薄膜的性质有关,而且依赖于胶粘剂的性能。双组分聚氨酯胶粘剂由于具有优良的综合性能在食品包装中占有重要的地位。通过改变薄膜的种类、胶粘剂品种及涂胶量可以制得耐寒、耐油、耐酸、耐热、阻气、透明和耐磨、耐穿刺等各种性能要求的软包装材料。

按市场要求,可将聚氨酯胶粘剂分为4个档次:(1)普通型,(2)水煮型,(3)塑/塑高温(121℃)蒸煮型,(4)铝/塑高温(135℃)蒸煮型。普通型和水煮型复合薄膜 聚氨酯胶粘剂通常为双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂。

高档的铝箔高温蒸煮复合袋已经在高级果品、肉类等食品包装中广泛应用。据资料报道,欧洲用于食品包装复合薄膜袋的聚氨酯胶粘剂每年约46kt。据预测,今后5年该类胶粘剂全球平均年增长率将为4%,中国可能会更高,所以市场前景十分广阔。



4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)

包装规格

18  公斤 马口铁桶

200 公斤 铁桶

贮存( 使用 )注意事项

储存于标识正确的密闭容器中,置于凉爽通风处,远离火源。

避免眼睛接触,避免长期皮肤接触或吸入蒸汽。切勿摄入。严禁在存贮容器附近

使用焊、割设备,以免引起蒸汽爆燃。


本文研究耐135℃高温蒸煮铝箔型胶粘剂,用其制作的复合包装袋(PET/Al/CPP)内装辣椒酱、食醋时,在135℃蒸煮40min, 包装袋完整,无脱层现象。

实验主要原料:对苯二甲酸(TPA);间苯二甲酸(IPA);脂肪族二元酸(A、B);脂肪族二元醇(C、D);脂肪族二元醇(E);芳香族二元醇(F);TDI;MDI;聚氨酯固化剂;乙酸乙酯(EE) (含水小于0.05%);薄膜材料(PET、铝箔、CPP);催化剂;抗水解剂,碳化二亚胺(PCD),AH。

聚酯的合成制备工艺:将多元醇、多元酸依次定量加入反应釜,升温熔融后开启搅拌。逐步升温至规定温度保温并收集水分。最后将釜温升至210℃,定期测定水分量。当达到理论量的95%时,开始按设定好的低酸值工艺抽真空,直到物料黏度合乎要求,出料。

甲组分的合成:将合成的聚酯多元醇加入脱水釜。加热、搅拌并真空脱水。然后加入耐热、耐水解助剂及适量溶剂,最后将异氰酸酯加入反应釜。加热至(75±5)℃,在规定温度保持3h。冷却后加入剩余溶剂搅匀,出料,为甲组分;与自制固化剂按比例配合后,制备复合膜测试其性能。

水解实验(1)蒸煮 使用粘合剂复合薄膜后,按程序温度固化,放置24h后,置于高压蒸汽容器(自制)中,通蒸汽,调整进汽压力,使容器中温度达121℃,进行水解实验。取不同蒸煮时间的薄膜进行测试,考查其耐蒸煮性能。(2)水煮 使用粘合剂直接在涂有脱膜剂的平板表面,直接涂膜,放置于烘箱中固化,成膜后裁成标准样片,而后放置于70℃恒温水浴锅中浸泡。取不同浸泡时间的样片进行测试,考查其耐水解性能。

所谓高温蒸煮是指在121~145℃高温和0.18~0.40MPa蒸汽压力下进行食品杀菌的加工工艺。这就不但 要求所用的基材能经受得起高温、耐水性考验,而所使用的胶粘剂也要有较强的耐湿热稳定性。

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