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聚氨酯泡沫塑料阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-10-27 12:09:16
聚氨酯弹性体的应用。聚氨酯橡胶由于性能优异而广泛用于汽车工业、机械工业、电器和仪表工业、皮革和制鞋工业、医疗和体育等领域。可作为各种部件、鞋底和后跟、实心轮胎、输送带、输送管道、筛板和滤网、轴衬和轴套、泵和叶轮包覆层、胶辊、垫圈、油封、运动鞋、野外电缆护套以及海绵泡沫制品等的原材料。

用PU制成的合成革材料具有最接近天然革的性能,手感好、透气性高、柔软适度,广泛用于服装、皮鞋、家具、箱包及车辆座椅等。用浇注PU 弹性体可制造轧辊,可用于高承重和高耐磨的钢铁及造纸工业中。PU 弹性体还可用于油田、采矿和冶金工业中高耐磨和高强度的结构材料。

卤代磷酸酯类化合物是应用广泛、效果显著的一大类添加型聚氨酯泡沫塑料阻燃剂。多数卤代磷酸酯常温下有液态,使用方便,与多元醇有良好的相容性,且价格适中。聚氨酯泡沫塑料阻燃剂的品种非常多。

聚氨酯弹性体的耐磨性能非常突出,测试结果一般在0.03~0.20mm/m 范围内,约为天然橡胶的3~5倍。实际使用中,由于润滑剂等因素的影响,其效果往往更好。耐磨性与材料的撕裂强度和表面状况等关系很大。聚氨酯弹性体的撕裂强度比其他橡胶高得多,但是他本身的摩擦系数并不低,一般在0.5以上,这就需要在实际使用中注意添加油类润滑剂,或加少量二硫化钼或石墨、硅油、四氟乙烯粉等,以降低摩擦系数,减少摩擦生热。摩擦系数还与材料硬度和表面温度等因素有关。在所有情况下,摩擦系数都随硬度的降低而提高,随表面温度的升高而上升,约60℃达到最大值。

聚氨酯弹性体在常温下的耐水性能是好的,一二年内不会发生明显水解作用,尤其是聚丁二烯型、聚醚型和聚碳酸酯型。耐热和耐氧化性能:聚氨酯弹性体在惰性气体中的耐热性能尚好,常温下耐氧和耐臭氧性能也很好,尤其是聚酯型。但是高温和氧的同时作用会加快聚氨酯的老化进程。





磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)物理化学性质

外观:无色粘性液体

熔 点:-64℃

沸 点:315℃

密 度:1.512

闪 光 点:249℃

折 射 率:n20/D 1.503

比重1.490-1.510

氯含量49.5%±0.5

颜色值   Max 100

水含量    0.10%Max

粘度(25℃)1500-1800CPS

酸度(毫克KOH /克 0.10 Max

磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(阻燃剂TDCPP)用途:

该产品具有高效阻燃剂,挥发性低,热稳定性高,耐水,耐碱稳定易溶于多数有机物质,加工性能好,用塑,防潮,防静电,防拉,防压缩性能。广泛用于不饱和聚酯,聚氨酯泡沫塑料,环氧树脂,酚醛树脂,橡胶,软质聚氯乙烯,合成纤维等塑料和涂料在高温热解,可以用作乳化剂和防爆剂。


一般的聚氨酯弹性体在空气中长时间连续使用的温度上限是80~90℃ ,短时间使用可达到120℃ ,对热氧化显著影响的温度约为l30℃ 。按品种来说,聚酯型的耐热氧化性能比聚醚型的好。随着温度的下降,聚氨酯弹性体的硬度、拉伸强度、撕裂强度和扭转刚性显著增大,回弹和伸长率下降。

聚氨酯弹性体对交变应力的作用表现出明显的滞后现象。在这一过程中外力作用的一部分能量消耗于弹性体分子的内摩擦,转变成为热能。这种特性叫做材料的吸振性能,也称为能量吸收性能或阻尼性能。吸振性能通常用衰减系数表示。衰减系数表示发生形变的材料能吸收施加给它的能量的百分数。它除了与材料的性质有关外, 还与环境温度、振动频率有关。温度越高,衰减系数越低,振动频率越高,吸收能量越大。

除了上述性能之外,聚氨酯弹性体的电绝缘性能在一般工作温度下是比较好的,大体相当于氯丁橡胶和酚醛树脂的水平。由于它既可以浇注成型,又可热塑成型,故常用作电器元件灌封和电缆护套等材料。

聚氨酯弹性体由于其分子极性比较大,对水有亲和性,所以其电性能随环境温度变化比较大, 同时也不适用于高频电器材料使用。此外, 聚氨酯弹性体的电性能随温度的上升而下降,随材料的硬度上升而提高。在合成高分子材料中,聚氨酯弹性体的耐高能射线的性能很好。但对于浅色或者透明的弹性体在射线的作用下会出现变色现象。聚氨酯材料具有极好的生物相容性,急慢性毒理试验和动物试验证实,医用聚氨酯材料无毒,无至畸变作用,无过敏反应,无局部激性,无知热源性,是最具有价值的合成医用高分子材料之一。

近年来,各国都在根据市场需求情况加强其应用开发研究,开发的重点有以下方面:汽车用热塑性弹性体以聚酯型为主,一般常用的为RIMPUR,并在其中加入玻璃纤维或者玻璃微球增强。具体产品有:保险杠、挡泥板、方向盘、阻流板、行李箱盖、门把手、扶手、仪表盘及防滑链等。


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