磷酸三乙酯|阻燃剂TEP|亚磷酸三苯酯|抗氧剂、稳定剂TPPi|磷酸三苯酯|阻燃剂TPP|磷酸三2-氯丙基酯|阻燃剂TCPP
   
联系我们

联系人: 邵君( 先生,国内国际部经理 )
电话: +86-0512-58961066
传真: +86-0512-58961068
手机: +86-18921980669
E-mail: sales@yaruichem.com
地址: 江苏省张家港市杨舍镇东方新天地10幢B307
Skype: yaruichem@hotmail.com
MSN: yaruichem@hotmail.com
QQ: 2880130940
MSN: yaruichem@hotmail.com Skype: yaruichem@hotmail.com

当前位置:首页 > 行业新闻 > 聚氨酯固化剂

聚氨酯固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-4 21:42:53
加料方式对合成预聚物性能的影响。在聚氨酯固化剂的合成工艺中,加料方式有多种,而且不同的加料方式对产物影响较大。

本文试验了3种加料方式,第1种是一次加料,即将脱水的TMP、TDI和醋酸丁酯一起加入到反应器中进行反应。该法的优点是工艺简单,节约设备,缩短反应时间。然而一次加料的方式中,反应过程中的温度难控制,产物相对分子质量分布不均匀,黏度大。

第2种是将固体的TMP分次加料,即分多次将固体TMP加到TDI-醋酸丁酯溶液中进行反应。第3种是将脱水后的TMP保温在60℃以上(防止TMP析出),在搅拌下将TMP溶液滴加到TDI-醋酸丁酯溶__液中进行反应。

TDI相对于TMP过量,4位—NCO反应几率较大,因而反应均匀。而且滴加法反应过程容易控制,反应趋于理想化,合成的产品相对分子质量分布均匀,黏度低,在薄膜蒸发器中分离游离TDI过程中操作稳定。所以选择用第3种加料方式进行加料。

溶剂的影响。在相同温度及固含量,不同溶剂体系的黏度是不相同的。早期用环己酮作溶剂以完成均相加成反应,但产物颜色深,气味大,不宜使用。后来的研究中,多用甲苯、反应温度的影响。

温度是TDI-TMP加成反应重要的影响因素。反应温度越高,反应速度越快,反应完成所需时间越短,但是反应温度越高,副反应越多,产物的黏度越大,各种物料越容易被氧化,产物的颜色越深,而且反应温度越高,TDI分子的2个—NCO基团的活性差异越小,这样得到的产物相对分子质量分布越不均匀。

另一方面,该反应是放热反应,外界所给予的能量越多,越不利于反应的控制,反应体系黏度迅速增加甚至有可能造成凝胶。因此,在合成反应中要避免高温。表3为反应温度对产物性能的影响。

温度对产物的黏度和颜色影响较大,对产物的固体分含量、密度、—NCO值影响不大。TMP在低于40℃时易析出,因此反应低限温度不宜低于40℃。本实验突破了先低温再高温反应的传统思路,采用一直在较低温度下反应,适当增加反应时间。



二乙基甲苯二胺(DETDA)

Cas号:68479-98-1

海关编码HS:292159090

产品最重要的指标:淡黄色至琥珀色透明液体,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150

退税:目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。

原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。

属于几类危险品:以9类危险品出口。 

包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。


结果表明,反应不仅能够进行,而且趋于理想反应,所得到的反应产物颜色浅,相对分子质量小,黏度低,流动所需温度低,这样的产物适合在薄膜蒸发器中进行游离TDI的分离。

因此,该合成反应选择在较低温度下进行,延长反应时间使反应完全,反应温度控制在50℃,1h滴加完全后,再继续反应4h,得到的加成产物直接在薄膜蒸发器上进行游离TDI的分离,得到了性能优良的无毒固化剂。

二甲苯和醋酸丁酯的混合溶剂,效果较佳。本研究中,采用单一溶剂醋酸丁酯,是因为单一的溶剂其物理特性单一,便于后处理中的分离,分离后的溶剂循环使用。

合成了相对分子质量小、黏度低、流动所需温度低的适合在薄膜蒸发器中进行游离TDI分离的TDI-TMP预聚物。研究表明:低温有利于反应向理想方向进行,且产物颜色浅;TDI过量越多,反应越接近理想反应,TMP及溶剂必须脱水,采用单一的醋酸丁酯溶剂,便于分离后循环使用。

得出了合适的合成工艺:反应温度控制在50℃,在搅拌下将TMP溶液滴加到TDI-醋酸丁酯溶液中进行反应,1h滴加完全后,再继续反应4h,TDI和TMP的质量比为5∶1。合成的固化剂适合在薄膜蒸发器中进行游离TDI的分离,分离后得到的聚氨酯固化剂性能指标按1.3方法测得结果如下:w(残余TDI)≤0.4%,w(固含量)≥75%,w(—NCO)≥13.0%。

聚氨酯由两相来组成,包括软段和硬段,软段是长链多元醇,硬段是由异氰酸酯和扩链剂构成。聚氨酯是由异氰酸酯和多元醇反应先生成预聚体,然后与扩链剂反应硫化制得。有时使用“一步法”来合成聚氨酯以降低成本和增加反应速度。所谓“一步法”就是将多元醇、异氰酸酯及扩链剂混合,一步反应生成聚氨酯。

文章版权:

二乙基甲苯二胺(DETDA)  http://www.yaruichemical.com