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聚酯/Primid体系双固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-5-7 15:29:22
在推广环保的大环境下,户外粉末既要环保,又要保证耐候性,还要有较强的表面装饰效果。为适应当前市场的特点,采用聚酯/Primid体系双固化剂的改良方案,减少聚酯/Primid体系反应时水分的产生,使涂层表面光滑丰满。

以达到优化其综合性能的目的。同时,也为聚酯和户外粉末涂料固化剂生产商提出开发方向,共同推动环保粉末涂料的发展。

地球只有一个,环境破坏了,我们就会失去赖以避风的港湾。所以,随着社会进步和物质文明的不断深化,以及环保意识的不断增强,对于环保问题就越来越重视。用于涂料制造的高风险材料也被相关环保法规限制使用。具有“4E”(Economy经济,Ecology环保,Efficiency高效,Excellency性能卓越)美誉的环保粉末涂料越来越受人们的欢迎。

聚酯/TGIC粉末由于综合性能优异,是户外粉末应用最多的体系。但是,TGIC会对皮肤引起过敏和刺激眼睛,以及怀疑导致遗传畸变。所以,业界曾尝试以环保材料代替TGIC。从而推广聚酯/Primid体系、聚酯/PT910体系、聚酯/己内酰胺封闭的异氰酸酯(PU)体系、聚酯/干脲(Glycoluril)体系、丙烯酸缩水甘油酯/脂肪酸(GMA)体系等。

聚酯/Primid体系双固化剂是上述环保涂料中最有优势的品种。聚酯/Primid体系双固化剂耐候性已符合QualicoatI类、AAMA2603、GB/T5237-4等标准,它基本无毒性。但对比TGIC而言容易黄变,耐水性和耐盐雾性不如聚酯/TGIC体系,且反应时有水产生,不能厚涂。影响表面效果。

聚酯/TGIC粉末的TGIC具有耐刺激性,并非完全环保,但基于人们长期以来对它的综合性能的钟爱,还是占据一定的市场份额。

但是,2012年6月18日,欧盟化学品管理署正式发布了第七批13种SVHC物质,明确异氰尿酸三缩水甘油酯(TGIC)禁用(域限值<1000PPM即<0.1%)。2015年1月1日,我国“史上最严”的新《环保法》施行。以及化工职业卫生要求第三方认证。这对推动环保粉末应用有质的影响。

聚酯/TGIC粉末慢慢会被聚酯/Primid环保粉末等体系代替。聚酯/PT910&PT912体系消除了生态学毒害,但PT910&PT912的软化点较低,所配制的粉末涂料贮存稳定性会有问题,要依靠高Tg的聚酯搭配。所以在市场全面推广上有困难。



二乙基甲苯二胺(DETDA)产品介绍

detda化学名称二乙基甲苯二胺,等同于 Ethancure 100 和 Lonza DETDA 80。是一只十分有效的聚氨酯弹性体扩链剂,尤其适用于RIM(反应注射成型)和SPUA(喷涂聚脲弹性体)上;为聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂,同时也可用作聚氨酯和环氧树脂固化剂,环氧树脂的抗氧剂,工业油及润滑剂等。


另外,聚酯/己内酰胺封闭的异氰酸酯(PU)体系价格比较高;聚酯/干脲(Glycoluril)体系不但高,且反应时有水和甲醇产生,影响表面光滑;丙烯酸缩水甘油酯/脂肪酸(GMA)体系也是价格高,且耐冲性和相融性较差。

同一种溶剂也有不同的品质规格,导致其被用于涂料中表现出的性能差异大:如混合二甲苯有溶剂型及混合异构级,前者乙基苯含量达50%以上,溶剂型二甲苯溶解力不如混合异构级,不能用于对品质要求高的塑胶涂料和汽车涂料等;又如混合芳烃S-100:可分别来自裂解C-9和重整C-9。

裂解C-9中烯烃虽由加氢饱和,但芳烃总含量不够,表现为初馏点下移,且溶解力不够,将他们用于船舶涂料和防腐涂料问题不大,但用于对挥发速度有要求的木器涂料及对溶解力也有要求的树脂制造时一定会影响品质。树脂厂通常会用测苯胺点或混合苯胺点来验收混合芳烃S-100, 苯胺点或混合苯胺点越低,溶剂的溶解能力愈强,芳烃的含量也愈高。

由于纳米厚度填料的力矩刚性相对较小在界面中发生应力缩减,降低界面断裂的可能性。因此在本研究中,可以回避涂层的界面断裂现象,只最佳的提高耐磨性玻璃鳞片的大小(厚度及长度)、均匀分散树脂内鳞片填料阵列等来改善对应外部因素的耐磨性功能。

本实验根据《含有陶瓷、金属的树脂系防水·防蚀涂装剂》-KSF 4929,《塑料引张特性标准试验方法》ASTM D638进行引张强度、伸展率等进行开发产品的物理特性试验评定。

试验结果引张强度 4.8 ~ 6N/ 以上,断裂伸长率 30% 以上,腐蚀磨耗速度10mm 2 /h以下, 复合循环老化试验所有结果优秀。

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