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混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-2-13 13:51:04
混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响实验反应前所有的反应器皿在100℃真空干燥箱中干燥12h。将计量的MDI放入装有搅拌装置、滴液漏斗的圆底烧瓶中,通入氮气,油浴加热70℃使MDI至熔融状态,再将计量的大二醇混合物通过滴液漏斗缓慢加入到盛有熔融MDI的烧瓶中(约40 ̄50min滴完,加入辛酸亚锡催化剂质量分数为总固含量的0.01%),继续通入氮气并不断搅拌,使大二醇混合物和MDI于70℃反应2h。

然后将BHTD快速加入到上述预聚物中,升温至80℃反应30min,随后将反应产物冷却至室温,再加入DMAC/THF混合溶剂,从而得到无色透明溶液(固含量约为15%);将计量的BDO用DMAC/THF混合溶剂溶解后加入到上述透明预聚物溶液中,再加热至90℃反应3h(采用二正丁胺法标定混合物中的-NCO含量直至反应终点);随后迅速用聚丙烯过滤袋过滤到干净的容器中,并迅速密封、室温保存,备用。

将所制备的PU溶液倒入培养皿中,于50℃真空干燥15h制成0.6 ̄1mm厚的薄膜,然后放入干燥器中备用。

混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响:力学性能测试

按照GB/T1040-1992标准,使用万能材料试验机进行测试。测试温度为室温20℃,拉伸速率为500mm/min,试样尺寸为150mm×40mm×10mm。

混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响:三点弯曲试验

按照GB8812-1988标准进行测定。试样尺寸为120mm×50mm×25mm,测试跨度为100mm。

混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响:差示扫描量热法(DSC)分析

使用差示扫描量热仪进行分析。测试环境为氮气,升温速率为10℃/min。

混合扩链剂对聚氨酯弹性体的性能影响:动力学热分析法(DMTA)

使用热分析仪进行测试。试样尺寸为50mm×10mm×2mm,升温速率为2℃/min,测试频率为14Hz。



4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)

包装规格

18  公斤 马口铁桶

200 公斤 铁桶

贮存( 使用 )注意事项

储存于标识正确的密闭容器中,置于凉爽通风处,远离火源。

避免眼睛接触,避免长期皮肤接触或吸入蒸汽。切勿摄入。严禁在存贮容器附近

使用焊、割设备,以免引起蒸汽爆燃。


混合扩链剂基PU弹性体的力学性能。为了确定有机硅基扩链剂对混合大二醇基PU弹性体力学性能的影响,表2列出了混合扩链剂中n(BHTD)/n(BDO)比值与混合大二醇基PU弹性体力学性能的关系。

随混合扩链剂中有机硅BHTD含量的增加,杨氏拉伸模量(YM)和弯曲模量(FM)明显降低,断裂伸长率增加,而弹性体的极限拉伸强度(UST)下降幅度不大;当BHTD含量为40%时,UST、YM和FM达到较低值,此时,继续增加BHTD的含量,UST、YM和FM变化不太明显,但断裂伸长率则随之明显(呈线性)增加。分析表明,引入有机硅基扩链剂,可使PU弹性体的柔性显著增加,对极限拉伸强度影响不大。

混合扩链剂基PU弹性体的热分析。不同BHTD含量的混合大二醇基PU弹性体试样的DSC分析。对不含BHTD的PUE-0试样,在142.3℃处出现的吸热峰是硬链段的熔融吸热峰;引入BHTD扩链剂后,最明显的变化就是在50 ̄65℃之间和88℃附近出现两个吸热峰,随着混合扩链剂中BHTD含量的增加,硬链段的熔融吸热峰向低温偏移,且吸热峰高度逐渐降低直至消失;当扩链剂完全变为BHTD时,硬链段的熔融温度降至54.4℃。

对于PUE-0试样,其硬链段为MDI-BDO-MDI;对于PUE-100试样,其硬链段为MDI-BHTD-MDI;对于混合扩链剂的PUE试样而言,硬链段主要为MDI-BHTD-MDI和MDI-BHTD-MDI-BDO-MDI,其熔融温度在54.4 ̄142.3℃之间,硬链段熔融吸热峰温度随着BHTD含量的增加逐渐向低温偏移。

综上所述,用BHTD作部分扩链剂,能增加软链段和硬链段之间的相容性,而且当BHTD含量为40%时,PUE弹性体的综合力学性能最优。

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