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环氧树脂涂料固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-21 23:50:53
选择了几种环氧树脂涂料固化剂,配制成环氧涂料,比较了环氧树脂涂料固化剂的物理性能和防腐性能,考察了环氧树脂涂料固化剂在不同温度下的固化情况。

环氧树脂涂料具有优异的防腐性能和抗化学品性能,漆膜机械性能良好,对各种底材有优良的附着力,与多种涂料的配套性能好,可与氟碳涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等高性能涂料组成配套体系,构成长效型防腐涂层。作为长效防腐蚀保护涂料,已经被广泛应用于船舶、海洋工程等领域。

环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺、聚酰胺树脂、酚醛树脂、氨基树脂、多异氰酸树脂等配合,制成许多种涂料。环氧树脂涂料按照固化温度可以把固化剂分为四类,即低温固化剂、常温固化剂、中温固化剂和高温固化剂。

目前,国内环氧防腐涂料中常温固化的涂料采用聚酰胺类固化剂的较多。环氧/聚酰胺固化体系已经大量应用在船舶、桥梁、石油管道等重防腐领域。

但是,像传统的酰胺一样,聚酰胺类固化剂在低温施工中的应用受到了一定的限制,当温度低于10℃时,聚酰胺固化剂与低分子量的环氧树脂的反应变得非常缓慢,虽然通过采用二甲氨甲基苯酚作为固化促进剂,有可能获得低温(7~10℃)下的固化速率,但是,仍不能达到冬季施工的要求。

因此,制备能在低温条件下使用的环氧树脂涂料,来满足钢结构建筑、港口机械、桥梁、船舶等大型钢结构冬季施工的需求,是势在必行的。环氧树脂涂料的低温固化剂,也有的采用多异氰酸酯和聚硫醇类型的固化剂。本文主要选择了几种固化剂,进行了几组配方试验,考察了不同固化剂体系的低温固化性能和防腐性能。

实验原料 环氧树脂E44、环氧树脂E20、酚醛改性胺固化剂1#(国产)、酚醛改性胺固化剂2#(国产)、酚醛改性胺固化剂3#(进口)、改性脂肪胺固化剂4#(进口)、聚酰胺固化剂5#(进口)、防锈颜料、填料、DMP-30、流变助剂、二甲苯、丁醇。 

用几种环氧固化剂分别配制成环氧富锌底漆、环氧封闭漆、环氧云铁中涂漆、环氧防锈底漆。其中,聚酰胺固化剂加入了3%的DMP30。

胺改性固化剂,与聚酰胺固化剂进行对比试验。对这几种固化剂,从其理论上分析具有以下特点:



二乙基甲苯二胺(DETDA)

Cas号:68479-98-1

海关编码HS:292159090

产品最重要的指标:淡黄色至琥珀色透明液体,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150

退税:目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。

原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。

属于几类危险品:以9类危险品出口。 

包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。


酚醛改性胺类固化剂。固化剂1#、固化剂2#、固化剂3#都属于酚醛改性胺类固化剂。酚醛改性胺类环氧固化剂的合成是由酚类和多胺类化合物与醛经曼尼期(Mannieh)反应而成的低分子聚合物,不同的酚、醛、胺可合成出性能各异的固化剂。

其化学反应通式为:酚醛改性胺的低温固化主要是依赖于分子结构中的酚羟基的催化作用,加强了固化反应的活性,使固化剂具有了低温、潮湿固化的特点。

在合成过程中,所用改性胺的类型有脂肪胺、芳香胺、脂环胺等,醛类材料有甲醛、乙醛、水杨醛等醛类材料,酚类包括对苯二酚、间苯二酚、甲酚、双酚A、腰果酚等含羟基材料。总的说来酚醛改性胺类固化剂的研究主要集中在合成工艺的改进和在改善其韧性等方面。

据用户产品资料介绍,固化剂1#采用芳脂胺改性,芳脂胺具备了脂肪胺反应速度快、无毒、无色等优点和芳香胺与环氧树脂混溶性好的优点。

固化剂3#是一种性能独特的、不含苯酚的、多用途取代酚醛胺环氧树脂固化剂。它的分子结构上有憎水性优异的长脂肪链和常温反应活性高的脂肪胺,又含抗化学腐蚀的苯环结构。该产品既具有一般酚醛胺的低温、潮湿快速固化的特点,又有低分子量聚酰胺固化剂的操作期长、优异的柔韧性和较宽的树脂混合比的优点。

脂肪胺具有低温固化的特点,但是固化剂的黏度比较大。聚酰胺类固化剂是由植物油的不饱和脂肪酸的二聚体或三聚体和多元胺缩聚而成的低分子量的聚酰胺树脂。聚酰胺树脂制得的漆膜具有很好的附 着力和优异的弹性。

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