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环氧树脂潜伏性固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-5-10 15:34:06
路易斯酸-胺络合物是一类有效环氧树脂潜伏性固化剂,由BF3、AlCl3、ZnCl2、PF3等路易斯酸与伯胺或仲胺形成络合物而成。

作为环氧树脂潜伏性固化剂,这类络合物常温下相当稳定,而在120℃时则快速固化环氧树脂,其中研究最多的是三氟化硼-胺络合物。

微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂实际上是利用物理方法将室温双组分固化剂采用微细的油滴膜包裹,形成微胶囊将固化剂的固化反应活性暂时封闭起来,通过加热、加压等条件使胶囊破裂,释放出固化剂,从而使环氧树脂固化。

微胶囊类环氧树脂潜伏性固化剂的成膜剂包括纤维素、明胶、聚乙烯醇、聚酯等,由于制备工艺要求严格,胶囊膜的厚度对贮存、运输和使用会带来不同程度影响。

红外是一种高能量高密度的辐射加热技术,红外线按照其波长不同通常划分为近红外线(0.75~2.0μm)、中红外线(2.0~4.0μm)和远红外线(4.0~1000μm)。近红外线、中红外线能使涂膜、被涂物两者同时加热,红外光固化实际还是热固化,是利用红外产生的热能来达到固化反应所需的能量。

红外固化的特点是升温快,同时能量可以集中在表面涂层,所以效率高。与通用的热风炉比,可以用低一些的固化温度达到同样的固化效果。目前在中纤板(MDF)的粉末喷涂已成功使用红外固化。MDF是热敏基材,加热速度快,从而解决了基材不易过热的难题,且基材内部强度不受到损失,节省时间和空间。

紫外光固化粉末涂料(简称UV固化粉末涂料)是一项将传统粉末涂料和UV固化技术相结合的新技术,UV固化粉末涂料的光固化机理有自由基引发聚合和阳离子引发聚合两种,二者各有其优缺点。

自由基引发聚合反应的优点是水对体系无阻聚作用以及固化速度快,缺点是缩皱明显和氧对反应有阻聚作用;阳离子引发聚合反应的优点是缩皱轻微和无氧阻聚现象,缺点是水对反应有阻聚作用、固化时间长及分子量增长缓慢。

温度、湿度:油漆的正常使用温度在15-35℃,相对湿度不超过80%,超过上述温湿度限制,油漆的施工温度过低会使漆膜慢干或不干,此时若强行施工面漆,会导致后期面漆开裂;油漆的施工温度过高,会引起流平、失光、起泡等问题;施工环境的湿度过高,会导致漆膜发白、硬度下降。



二乙基甲苯二胺(DETDA)性能测试

制品在120℃的烘箱中熟化12h,室温放置7天,按西德标准DNI53504测试制品性能与进口品相当:

项目                 自产detda           进口DETDA,

拉伸强度(MPa)         18.52              16.9

断裂伸长率(%)         300                280

挠曲模量(MPa)         208,5              210.8

弯曲强度(MPa)         10.63              10.98


均合后油深的贮存时间:PU油漆按配方中的比例混合后,在常温下的使用时间不能超过6小时(25℃),贮存时间过长的油漆,施工后会引起漆膜的流平不良、漆膜表干后起颗粒等现象。

涂料水性化是环保节能减碳的主要措施。水性涂料,包括水性木器漆是以水为分散介质和稀释剂的涂料。与常用的溶剂型涂料不同,其配方体系是一个更加复杂的体系。

配方设计时,不仅要关注聚合物的类型、乳液及分散体的性能。还需要合理选择各种助剂并考虑到各成分之间的相互影响进行合理匹配,有时还要针对特殊要求选用一些特殊添加剂,最终形成适用的配方。

PU是最常用的油漆,一般分为家具漆和丙西酸类漆.我们很多人说家具没有烤漆就是指的是家具漆.因为这种漆是自干型的,这种漆的成本也比较便宜。

而丙西酸漆最先是用做汽车摩托车的外观覆盖件的,不过现在好的家具做的面漆也是采用这种做法的,这种就是烤漆了.烤漆的硬度能够达到2H,光洁度好,付作力强,下陷小,耐酸缄能力强,耐黄面较好.这种漆的做法是油漆+固化剂+稀料.现在说的正宗的烤漆,汽车漆就是指的这种. 

PE和PU相比是反映不一样,是由油漆+引发剂,促进剂+稀料.这种漆硬度更强,达3H以上,亮度质感更好,耐黄面极好.当然这种漆的成本也很高.一般指的金钻,钻石漆就是指的这种。在PE类还有一种是倒膜漆。

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