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环氧树脂固化剂用量计算

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-20 18:57:58
本文介绍环氧树脂固化剂用量计算

环氧树脂固化剂用量计算之环氧树脂牌号E44

环氧值:0.41-0.47

固化剂;二氨基二苯基甲烷(DDM)

分子量:198.26;活泼H四个;

最大固化剂用量Mmax[DDM]=198.26/4*0.47=23.3g;

最小固化剂用量:Mmin[DDM]=198.26/4*0.41=20.32g

实际用量按照理论用量的1.01倍计算。 

实际用量范围:(22.35-25.63)g, 23.3

环氧树脂固化剂用量计算之环氧树脂牌号E51

环氧值:0.48-0.54

固化剂;二氨基二苯基甲烷(DDM)

分子量:198.26;活泼H四个;

最大固化剂用量:

Mmax[DDM]=198.26/4*0.54=26.8g; 

最小固化剂用量:

Mmin[DDM]=198.26/4*0.48=23.8g

实际用量按照理论用量的1.01倍计算。

实际用量范围:(24.03-27.07)g, 25.0

由于各种固化剂的结构不同,对环氧树脂涂料性能的影响不同,为了达到一种较好的性能,可采用多种固化剂复配方式来满足要求,如使用T31固化剂和2040固化剂可以提高涂料的适用期,同时可以提高漆膜的初期硬度。

从试验分析可看出,2040固化剂的综合性能是所有固化剂中最好的,其具有较快的干燥速度,同时又有较长的适用期,可在夏季施工时不产生爆聚等现象,而在气温较低时也具有较快的干燥速度,因此适用范围较广,同时又具有较好的耐化学腐蚀性能,是一种较理想的环氧树脂固化剂。



二乙基甲苯二胺产品物理指标

外观(室温下): 淡黄色至棕色透明液体

沸点,(℃): 308

密度(g/cm3)at(20℃): 1.02

凝固点(℃): -8

闪点,TCC,(℃): 135

粘度,Cps at(20℃) 280

(25℃) 155

异氰酸酯当量: 89.5

环氧树脂当量: 44.3


环氧树脂涂料的耐酸性能普遍较差,因此在设计耐酸涂料时,应考虑与其他树脂,如聚乙烯树脂等复配使用。

环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。

用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。

用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。

环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。

其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

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