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环氧固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-4-30 16:26:25
苯胺、甲醛缩聚成苯胺甲醛树脂作为环氧固化剂:由硼酸正丁酯、一缩二乙二醇(或丙二醇)改性二甲基乙醇胺可以得各项性能指标优异的中温固化剂594(或595);由三氟化硼(BF3)与胺系如乙胺、苯胺、对甲基苯胺、N-甲基苯胺等形成络合物.室温下具有极好的稳定性.15~30℃下可保存6个月以上,高温下则快速分解.放出胺系迅速固化,因此是很好的潜伏型固化剂。

硅烷环氧固化剂是一种无色透明液体,主要用于不饱和聚酯复合材料中,可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性能,特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。用(含该偶联剂的)浸润处理玻纤,可提高玻纤增强复合材料湿态的机械强度和电气性能。

电线电缆行业,用该偶联剂处理陶土填充过氧化物固化的EPDM体系,改善了消耗因子及比电感容抗。与醋酸乙烯和丙烯酸酸或甲基丙烯酸单体共聚,这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和密封剂 中,提供优异的粘合力和耐久性。

阴离子水性聚氨酯(PU)含有羧基起内乳化剂作用稳定水性聚氨醣分散体(PUD),同时也使PU膜具有高的亲水性。为提高PUD涂膜性能,分别采用间苯二甲胺四缩水甘油胺(GA-240)和山梨糖醇多缩水甘油醚(GE-60)对聚氨酯水分散体(PUD)进行固化改性,研究了固化剂对涂膜的耐水性、耐乙醇性、硬度、凝胶量和热稳定性的影响。

傅立叶红外光谱(FTIR)显示PUD链上的羧基和胺基与GA-240和GE-60的环氧基发生了固化反应;涂膜性能测试表明:GA-240和GE-60均能提高PUD耐水性,耐乙醇性、抗寒裂性和耐沾污性。其中,GA-240还能将PUD的凝胶量提高至89.0%,硬度提高至0.83。最佳质量比分别为m(GA-240)∶m(PUD)=0.02,m(GE-60)∶m(PUD)=0.012。热失重分析(TGA)发现GA-240和GE-60均能提高胶膜的热稳定性。

环氧固化剂用量一般为PU乳液主剂用量。可用作固化剂的环氧化合物一般是由小分子二醇或多元醇与环氧氯丙烷制得的芳香族及脂肪族环氧树脂,如双酚A环氧树脂、乙二醇二缩水甘油醚、山梨醇多缩水甘油醚、甘油多缩水甘油醚和三羟甲基丙烷多缩水甘油醚等。环氧化合物固化剂用量一般为PU乳液主剂用量的1%~5%。环氧树脂在水中不溶或微溶,工业防腐漆少量环氧树脂能分散在PU乳液中。



二乙基甲苯二胺DETDA是一种位阻型芳香族二胺,乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍,比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系,具有反应速度快,脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点。另外该品还可用作弹性体,用作反应注塑成型聚氨酯的扩链剂,聚氨酯涂料、环氧树脂、醇酸树脂固化剂。润滑剂及农药、染料中间体,塑料、橡胶、油类抗氧剂,以及化学合成中间体。


例如,以聚酯、聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯(TDI)、二亚乙基三胺及马来酸酐为基础的固形物质量分数为0.35的阴离子型PU乳液,加入固化剂后,混合均匀,风干成膜。风干膜于120X:加热20min,即可制得热处理胶膜。将两种胶膜在35X:水中浸泡24h,加入一种脂肪族三官能团环氧树脂-三羟甲基丙烷多缩水甘油醚,可明显地提高胶膜的耐水性。

羧酸型阴离子PU乳液中加入多元胺固化剂,能有效地提高其胶膜耐水性。可用于水性PU的多元胺类固化剂有乙二胺、多亚乙基多胺和哌嗪等。

为了减少胺臭味,可将其部分用酸中和成盐,如多元胺与甲酸、盐酸、硫酸和磷酸配成的水溶性盐溶液,使用方便。固化反应主要发生在胺基和羧基之间,此反应在室温下进行。乳液以聚氧化丙烯二醇(M为2_)、TDI、二羟甲基丙酸为基础,用氢氧化钠中和羧基,固化组分乙二胺净添加量为乳液固体成分的0.6。

二乙烯三胺主要用作溶剂和有机合成中间体,用于制取气体净化剂(脱CO2用)、润滑油添加剂、乳化剂、照相用化学品、表面活性剂、织物整理剂、纸张增强剂、金属螯合剂、重金属湿法冶金及无氰电镀扩散剂、光亮剂、离子交换树脂及聚酰胺树脂等。

电泳涂覆主要指“阴极电泳涂覆”,广泛应用于机动车工业中,并推广应用到建材、轻工、家用电器等工业领域以及五金和工艺品的表面防腐和装饰。阴极电泳是带正电荷的阳离子树脂通电后向阴极移动,由于阴极附近pH值上升,发生粒子交换,阴极涂料就析出覆到试件上。

阴极电泳涂覆漆膜的附着力强、遮盖力强、抗蚀性高(中性盐雾试验达1000h)。电泳漆为水性漆,常用的阴极电泳漆有环氧树脂漆、丙烯酸树脂漆及聚氨酯漆。电泳不存在溶剂挥发问题。

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