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HDI三聚体固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-5-10 15:34:18
在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体固化剂中,三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%~64%、29%~31%、2%~3%和2%~3%。

特别值得指出的是,由于环状结构上没有活泼氢原子,不会形成分子内或分子间氢键,因而产物的粘度很低,大约是HDI缩二脲型固化剂的十分之一。经减压蒸馏或薄膜蒸发器处理后得到的三聚产物中还含有少量的HDI单体,有人提出了用惰性气体或溶剂对三聚产物进行后处理,HDI单体的质量分数可以降至0.04%~0.005%以下。

与HDI缩二脲相比,HDI三聚体固化剂有以下优点:

(1)HDI三聚体粘度低,可以少用或不用溶剂,制成高固含量的产品,利于降低污染,保护环境;

(2)HDI三聚体的异氰脲酸酯基很稳定,不易变质,贮存后粘度变化不大,对性能影响较小; 

(3)HDI三聚体制品的耐热、耐光、耐侯和耐溶剂性能均高于HDI缩二脲;

(4)HDI三聚体固化剂使用期长,有利于施工操作;

(5)HDI三聚体制品的硬度高,韧性与粘附力与HDI缩二脲相近。

HDI三聚体固化剂应用

(1)HDI三聚体与一种聚丙烯酸酯多元醇混合,对低碳钢的涂布性很好,光洁度达94%,同时耐甲苯等化学溶剂。

(2)HDI三聚体与聚酯形成的薄膜在28℃经6、12和18个月后,其光泽保留率分别为93%、85%和42%,而制式涂料的对应值分别为92%、70%和22%,显示了HDI三聚体在持久性和耐侯性方面的突出作用。

(3)一种以HDI三聚体固化的涂料层,能够很好的抗划,抗化学试剂,具有良好的耐侯性。

 (4)在HDI的三种衍生物固化剂中,使丙烯酸涂料色泽变黄的顺序由快到慢是:HDI缩二脲>HDI-TMP 加成物>HDI三聚体。

 (5)由于异氰脲酸酯基具有良好的热稳定性,HDI三聚体可用于耐热的涂料和记录材料涂层。



二乙基甲苯二胺产品物理指标

外观(室温下): 淡黄色至棕色透明液体

沸点,(℃): 308

密度(g/cm3)at(20℃): 1.02

凝固点(℃): -8

闪点,TCC,(℃): 135

粘度,Cps at(20℃) 280

(25℃) 155

异氰酸酯当量: 89.5

环氧树脂当量: 44.3


季铵盐催化剂。Scholl,Fujita,Kumada和 Ueyanagi等用季铵盐作催化剂,得到了HDI的三聚产物。

季铵碱催化剂。季铵碱作为自聚催化剂最初是用于TDI及IPDI,近年对HDI的自聚取得了成功。由于季铵碱合成简便,作用平稳,催化效率高,在室温即可发生作用,因而发展较快。

季铵碱催化的HDI自聚反应没有诱导期,反应平稳,可进行本体聚合。它最大的优点是在聚合反应结束时,不加入终止剂,利用季铵碱对热不稳定的性质,只需升温使催化剂分解便可终止反应,HDI三聚产物不会产生凝胶或沉淀。

和金属盐相比,季铵碱催化生成的自聚产物中存在较多的环状多聚体,这说明季铵碱催化剂的活性要大些。

HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体,异氰酸根质量分数高,粘度小,蒸气压低。由于有环状多聚体的形成,HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值;环状多聚体的质量分数越大,产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。

从使用角度看,很难说哪种漆面的地板更好。从工艺上说,U v漆的光泽度要好些,但并不绝对,这往往取决于工人的工艺水平;U v漆和Pu漆耐磨性都很好。 洪教授提醒买家,防止地板漆面的污染,主要是在购买地板时要看看地板的漆面是否完全干透,如果漆面干了,就不会有问题。

起"痱子"的原因一般是油漆太厚得不到挥发,车间温度太高,固化剂添加过多这些原因。固化剂一般按照油漆说明书来调配。不能乱调比例。

油漆的面漆发白指的是湿度过高,油漆挥发太快所以产生雾化现象,一般都要加一点防白水(慢干水)才能解决问题。比例一般不超过10%。还有"托木纹"工艺指"拉丝"工艺,也就是做假木纹工艺,在中纤板上做出木材的导管。仿造出实木涂装的工艺。

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