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含N、P元素的面料阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-1-16 17:12:04
含N、P元素的面料阻燃剂对棉织物有阻燃作用,且这类阻燃剂不含甲醛,对环境无影响。

试验得到的最佳整理工艺为含N、P元素的面料阻燃剂430g/L,6MD树脂85g/L,焙烘温度165℃,焙烘时间为2min。经整理后织物的阻燃时间和阴燃时间均为0min。

用含N、P元素的面料阻燃剂整理棉布时阻燃效果与织物手感和断裂强力之间存在一定的矛盾。在保证了阻燃效果的前提下,织物的手感断裂强力均有一定损失。

处理后棉织物的极限氧指数越大,续燃时间、阴燃时间和棉织物损毁长度越小。环氧树脂9胶黏剂0,电-子灌9封-料,电子灌封XLRESIN胶,不饱(和聚酯树脂),云石胶,大理石胶,人造石,2号促进剂,5号固7化体系。

纺织品的使用是构成火灾威胁的重要因素之一。采用阻燃方法对纺织品进行处理,是降低火灾危险性的重要措施。有严格要求的技术规范是保证其阻燃措施落实的重要手段。结合纺织品阻燃要求,开发、生产阻燃、低烟、性能优异的阻燃制品,加强消防安全监督管理,可从根本上预防纺织品的火灾威胁,给人民生命财产安全提供安全保证。

耐洗性能按AATCC124-2006{织物经多次家庭洗涤后的外观平整度》,在SW一12型耐洗牢度试验机上测定。

洗涤条件标准皂粉为2g/L,纯碱为2g/L,浴比为1:30,温度为4O℃,时间为15min/次。

色变测试。以处理前的织物作为标样,处理后的布样作为测试样,在DatacolorSF600PLUS电脑测配色仪上测试织物整理前后的色变情况。

研究分散稳定剂的加入对体系复配稳定性的影响。按1:5复配,未加分散稳定剂放置2h体系较稳定,放置3h会出现些许絮凝物;其它复配方案均在2h出现些许絮凝,3h后出现明显絮凝。加有2%分散稳定剂的复配体系的稳定性均有所提高,其中方案3稳定性最好,放置12h体系仍然保持稳定,而其余方案放置3h均有些许絮凝。


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市场上的防污整理剂和阻燃整理剂均有各自的推荐工艺,两者复配后,势必会影响它们原有的应用效果。根据前期试验,取架桥剂用量、焙烘温度、焙烘时间、复配比例(防污剂/阻燃剂)作为影响因素,每因素取3个水平设计正交试验,对已染色的车用涤纶针织面料进行整理,其余条件按常规工艺。

为便于综合分析影响因素,将防污性能(防水、防油)、阻燃性能(损毁炭长、续燃时间、阴燃时间)各指标均折算成8级标准,即1级最差,8级最好,再根据防污、阻燃各因素的重要程度进行分值分配,从而计算防污阻燃性能综合指标值。

影响织物防污、阻燃性能的因素由大到小顺序为:焙烘时间>焙烘温度>架桥剂用量>防污和阻燃剂比例。根据正交试验结果,推测优化的整理条件为ABC,D,即架桥剂用量2g/L、焙烘温度180℃、焙烘时间4min、防污剂与阻燃剂配比为1:5。经验证,在该优化条件下,防水等级为8级,防油等级为8级,损毁炭长2.5cm,续燃时间1.0S,阴燃时间0s,指标值为7.9。

织物经3O次水洗,防水等级基本不变,防油等级有所下降,但仍能达到6级,阻燃性能有所下降,但仍能满足B1级要求。说明该防污阻燃整理剂具有较高的耐洗性能。

织物经整理后,对比原样,饱和度有所下降,颜色有所加深,色光也有所变化,但总色差能满足加工要求。

防污剂TG-500S与阻燃剂FR.1具有较高的复配稳定性,加分散稳定剂后复配液放置12h能保持稳定。该复配整理剂在架桥剂质量浓度2g/L,180℃焙烘4min,防污剂与阻燃剂配比为1:5的条件下,整理后的织物防水防油等均达8级,阻燃性能达Bl级,织物经洗涤3O次后仍能保持良好的性能,整理前后织物的色差变化不大,总色差能够满足加工要求。

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