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固化剂对涂膜性能的影响

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-4-21 14:59:13
固化剂对涂膜性能的影响:耐水性

耐水性可从涂膜的吸水率、吸水后涂膜的泛白性和水浸后的附着力三方面考察。在3%的相同用量下,分别用固化剂A、B、C制成试片,充分固化后浸入蒸馏水中,24 h后取出吸干表面水,称重法测得吸水率并观察试片变化,其差别十分明显。

B固化的试片吸水率最低,但吸水后有泛白现象,膜越厚泛白越明显;用固化剂C的涂膜吸水后不泛白;固化剂A的吸水性最大,也有泛白现象。A是亲水改性的固化剂,经亲水改性后增大了固化剂与水体系的混溶性,但同时也增大了涂膜的亲水性,表现出吸水率较大。

固化剂对涂膜耐水性的影响。在玻璃板上制100 μm湿膜,充分固化后浸入自来水中,2 d后观察涂膜状况。A用量超过5%后涂膜浸水泛白。有A或B的涂膜浸水后局部产生极微小的泡,干燥后可恢复平整。

无固化剂的单组分涂膜浸水后极易起泡并从玻璃板上脱落。只有C固化的涂膜耐水效果最好,水浸几个月也不起泡、不雾浊,很难从玻璃板上刮除。

固化剂对涂膜性能的影响:干、湿附着力

比较有4种固化剂的涂膜,C固化的涂膜的干、湿附着力最好,在木材、玻璃、金属和某些塑料上都有良好的表现,多道涂装的层间附着良好,不会出现层间剥离现象。

A、B和2102固化的涂膜可从玻璃板上剥离,异氰酸酯固化涂层容易产生层间附着不良的问题。

丙酮和乙醇(工业酒精)是检验聚氨酯固化好坏的最好溶剂。棉球蘸溶剂在已固化好的涂膜上进行双向擦拭,比较擦拭后涂膜的失光(雾浊)、溶穿状况,4种固化剂的结果有明显的差异。有固化剂C的涂膜耐乙醇和丙酮的能力最好,擦拭前后几乎没有明显变化,双擦700次涂膜不破,不雾浊。

用B固化的涂膜次之,双擦次数大大减少,容易从玻璃板上脱落,特别是耐丙酮性能更差。固化剂A和2102的效果较差,可能与成膜不均匀有关,但相对于不加固化剂的单组分涂料耐溶剂性能均有所提高。



二乙基甲苯二胺(DETDA)

Cas号:68479-98-1

海关编码HS:292159090

产品最重要的指标:淡黄色至琥珀色透明液体,含量≥98%,水分≤0.1%,色度≤150

退税:目前二乙基甲苯二胺(detda)退税为17%。

原材料:甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。

属于几类危险品:以9类危险品出口。 

包装方式:净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶(一个小柜装18吨)或23吨ISOTANK。


固化剂对涂膜性能的影响:污渍性和耐烫性

固化后耐污渍性和耐烫性有改善。将蒸馏水、绿茶、咖啡、酱油、陈醋和化学墨汁滴在充分固化的涂膜上,3 h后用自来水洗去,观察涂膜上的污渍痕迹。以完全无痕迹为10;略有水痕,无色变,干燥后可消失为9;有很深的斑点最差,为1。3种类型的固化剂除化学墨汁上有所差别外,其他几种污染物的影响都不大。

固化剂对涂膜耐污渍性的影响。化学墨水在涂膜上留下的斑点颜色深浅有所不同,A、C的涂膜上为绿色斑,B固化的涂膜为浅绿色斑,不加固化剂的涂膜呈现墨绿色的斑点。

将水性涂料制成干膜厚度约0.5 m m的试片,充分干燥后将装有开水的不锈钢杯压在试片上,10 min后取下,观察烫痕。B、C固化的试片无烫痕,A固化的有轻微烫痕,而未固化的有明显的烫痕,不能恢复。

涂膜又称漆膜。涂料施工于底材上的一道或多道涂层所形成的固态连续膜。通常涂膜由多道涂层组成,依据被涂物件的要求而决定涂层的多寡。一般包括底漆层、中间涂层和面漆层。涂膜体现涂料配套使用的效果。

涂膜鲜映性是指涂膜表面反映影象(或投影)的清晰程度,以DOI值表示(distinctness of image)。它能表征与涂膜装饰性相关的一些性能(如光泽、平滑度、丰满度等)的综合效应。它可用来对飞机、汽车、精密仪器、家用电器,特别是高级轿车车身等的涂膜的装饰性进行等级评定。

涂膜鲜映性测定仪的关键装置是一系列标准的鲜映性数码板,以数码表示等级,分为0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.2、1.5、2.0共13个等级,称为DOI值。每个DOI值旁印有几个数字,随着DOI值升高,印的数字越来越小,用肉眼越不易辨认。观察被测表面并读取可清晰地看到的DOI值旁的数字,即为相应的鲜映性。

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