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高性能环保型无卤阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2016-12-26 21:29:22
HS-PNP-A是一种高性能环保型无卤阻燃剂,符合ROHS要求。高性能环保型无卤阻燃剂HS-PNP-A为氮磷大分子结构,,并结合纳米嵌入分散技术,在透明材料中显示惊人的分散性,能保有部分材质原有的透明度。

与材料有极好的相容性,具有优异的分散性,磷氮含量高,对产品机械性能影响极小,不会产生吸潮现象,表面不粘滑,阻燃性能优异,热稳定性好,在燃烧过程中产生膨胀碳层达到隔热、隔氧、防止表面火焰进一步扩散,达到防火、阻燃作用,并且低烟、无毒、无熔滴,是一种理想的高性能环保型无卤阻燃剂,可以代替进口同类产品。

HS-PNP-A产品物性:外观形状:白色细微粉末。磷含量:>19%    氮含量:>22%     分解温度(℃)>293。溶解度: 不溶于水。残余水份% <0.15  平均粒径 <10um

HS-PNP-A产品特点:1、本产品为白色粉末状膦氮系膨胀型阻燃剂.;具有低烟、密度低等优点。2、环保无卤,符合欧盟ROHS标准,3、热稳定性高,完全满足PA6的成形加工温度要求,4、阻燃效果优异。

HS-PNP-A应用建议1、开包后建议尽快使用,否则建议使用前120℃烘2小时。2、建议加工前预干燥树脂,使树脂中含水率必须低于0.5%,防止树脂因高温水解而引起颜色变化。3、建议中段加入阻燃剂,以尽量排出树脂中的残余水份。4、使用时要保证阻燃剂的充分分散,同时保持一定的真空度。5、使用中不能接触卤素阻燃剂,以防产品有颜色变化。6、该阻燃剂最适于剪切力弱一些的设备(如:剪切块角度30°或45°),可使产品具有更好的机械性能和良好的外观。

HS-PNP-A应用参考配方:1、配方:PA6  55%  玻纤25%  阻燃剂25% 加工温度:220-230℃

性能:UL94V-0级(1.6mm)  拉伸强度130mpa  弯曲强度160mpa 无缺口冲击强度34

配方:PA6  49% 阻燃剂21-22%% 玻纤30% 加工温度:210-230℃ 性能:UL94V-0级(1.6mm)  拉伸强度146mpa  弯曲强度194mpa缺口冲击强度10.3  弯曲模量8699

卤锑阻燃高分子材料目前还有着广泛的用途和研究。虽然阻燃剂的加入使高分子材料阻燃性能提高,但其力学性能通常随之降低。导致卤锑阻燃材科性能降低的主要原因是Sb2O3与基体相容性差。


,继续在70℃下通入氯气生成二氯代磷酸三苯酸,再于80℃下进行水解生成磷酸三苯酯tpp。水解物经水洗、碱中和、浓缩后进行减压蒸馏得成品。


为了提高Sb2O3与基体相容性,在比较了高分子偶联剂与低分子量有机偶联剂的偶联效果。虽然后者可提高填料的分散性,但不能提高材料的冲击强度。用硅烷偶联剂处理的Sb2O3填充PP,其力学性能提高也有限。为此,曾研究过大分子偶联剂改性卤锑阻燃PP的阻燃功能和力学性能,结果表明大分子偶联剂有利于提高阻燃PP的氧指数、热稳定性,改善Sb2O3与PP的相容性,使Sb2O3更均匀地分散于PP基体中,更好地与卤素阻燃剂发挥协同作用,从而使阻燃PP力学性能提高。

美国国家环境保护局已发布一项规则草案,设法为聚苯乙烯建筑绝缘材料中的阻燃剂化学品六溴环十二烷(HBCD)寻找更安全的替代品。

EPA称,该草案在制订过程中参考了企业、政府、学术界和环境组织的意见。在报告中称,根据当前的生产工艺,只有两种可行的HBCD阻燃剂替代材料,供用于发泡和挤出PS泡沫绝缘材料。

EPA称其之所以寻找HBCD的替代材料,是因为这种化学品具有"永久性的,生物蓄积性和毒性特征"。

EPA特别提到了一种替代品,即丁二烯 - 苯乙烯溴化共聚物,预计比HBCD更为安全,且目前在美国具备商业化生产的条件。其提议的另一种替代品是四溴双酚A (TBBPA)- 双溴醚衍生物。

树脂阻燃剂可使木材晚烧一小时。从实验来看,阻燃木材遇到大火后,板材内的阻燃剂就会释放出一种不易燃烧的气体,使木材在烈火中完好地保持半小时至一个小时左右,即便木材表面被烧焦,内部依然完好。

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