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高固态涂料固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-1-26 12:00:00
高固态涂料固化剂是以长链脂环族胺为基础,不仅韧性增加.而且挥发性低,相对减小了高固态涂料固化剂对皮肤的刺激性。

在高固态涂料固化剂分子结构中引入起固化促进作用的羟基加速固化。

由桐油酸和多元胺反应制成的桐油酸二聚体多元胺,由于结构中含有较长的脂肪酸碳链和氨基,可使固化产物具有高的弹性和粘接力及耐水性。

聚酰胺具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,提高性能和扩大应用范围。

颜色的品种变化无尽,绚丽多彩,但各种颜色之间又存在着一定的内在联系,涂料颜色亦是。涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪等特殊功能外,最主要的功能就是把家装饰的具有色彩斑斓的生活气息。

人们口中通常所说的油漆只是涂料的一种,如今的涂料有固体和液体之分。在物件表面涂覆涂料具有保护、装饰等其它功能。

涂刷涂料使用最为广泛,但涂覆效率低下,生产规模达到一定程度,对生产效率有一定要求的厂家,不能容忍这种原始的涂覆方式。

喷涂是机械电子工业应用最广泛的涂覆技术,也是所有涂覆工艺中污染最严重的工艺。是使液体涂料雾化成雾状,喷涂到物件表面,形成涂层的方法。依据所使用的工具原理的不同,它们又分为有气喷涂和无气喷涂两种。

无气喷涂,也称高压无气喷涂,它使用高压柱塞泵使油漆在喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)。无气喷涂相对于有气喷涂而言,漆面均匀,无颗粒感。有气喷涂,也称低压有气喷涂,它依靠低压空气使油漆在喷出枪口后形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)。



甲基环己二胺(脂环胺类固化剂扩链剂HTDA)包装方式:

190KG/铁桶,保质期为一年。远离火源、热源,避光;贮存于干燥、通风良好的地方

甲基环己二胺(脂环胺类固化剂扩链剂HTDA)是一种带侧甲基的脂环胺单体,是一支新型的脂环胺类环氧树脂固化剂。

该产品可单独用作固化剂,还可与其他普通环氧固化剂(如:脂肪胺,脂环胺、芳香胺、酸酐等)或通用促进剂(如:叔胺、咪唑)混合使用,在宽广的温度范围类固化环氧树脂,适用于复合材料、涂料、胶粘剂和地坪等领域;可用于聚酰胺、聚酰亚胺等有机合成;可用于聚氨酯做胺类扩链剂,与异氰酸酯基形成脲键,提高产品的综合性能。



有气喷涂相对于手刷而言,无刷痕,而且平面相对均匀,单位工作时间短。另外要注意的是,如果对金属表面进行喷涂处理,最好是选用金属漆(磁漆类)。在喷涂过程中,由于压缩空气的作用,会产生大量“飞漆”,漂浮在施工作业的空间;“飞漆”黏附在作业场所的屋顶、墙壁上,沉降到地面,形成“漆渣”。喷涂工艺对涂料的利用率约50%左右.

浸涂主要适用于小型型芯。浸漆是把全部浸于盛有涂料的容器中,经过很短时间,再从槽中取出,并将多余的涂液重新流回槽中的涂装方式。浸漆不存在“飞漆”问题,但有溶剂挥发与地面少量滴漆问题。浸漆工艺对涂料的利用率较高,为70%~80%。浸涂涂层厚度不宜保证,砂芯上下的涂层厚度差别显著,不适用于铸型。

流涂广泛适用于砂芯和中、小型铸型涂敷涂料。流涂是用泵以0.02MPa~0.2MPa的压力将油漆从喷嘴中挤出,涂覆在传送器上的工件上。过量的油漆,溢流淋滴返回储槽循环使用。流涂涂层无刷痕,表面光洁,表面质量高,节省涂料,对环境污染小,不仅适用于砂芯,也适用于铸型。不过流涂有溶剂挥发的问题,流涂工艺对涂料的利用率高达95%.

卷涂用于薄板或带材单面或双面高速连续机械涂覆。它将沾有涂料的旋转的涂辊把涂料“转印”到工件表面,形成所需厚度的漆膜.

卷涂可以提高产能和产量、减少成产成本、色彩丰富、不同批次产品品质一致、可以获得多种表面效果、加工过程中柔韧性好,但要严格控释涂膜厚度.

帘涂主要用于薄板或带材涂覆。涂料用泵送或重力溢流使之通过可调缝隙形成“漆帘”,涂覆于工件表面。帘涂是涂料损失最少的一种高速涂覆工艺.

滚涂或旋转鼓涂覆能更有效的控制板材的精度、平整度、成功消除传统导致的凹凸和褶皱,因此常用于单重小于0.5kg的螺钉、螺母、小螺丝之类的小零件。它是将一定量的涂料泼洒在盛放工件的滚筒或旋转鼓中,使涂料均匀涂粘到工件表面上的一种工艺.


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