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粉末涂料的固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-5-15 13:21:13
本文主要介绍粉末涂料的固化剂

用于热固性粉末涂料的固化剂是粉末涂料的重要组成部分。粉末涂料的固化剂对涂料的生产、贮存和应用都会产生重要影响,如挤出温度、固化时间、固化温度、流平性、抗冲击性和硬度、存储稳定性、耐候性和耐化学性等等。

有时很难区分粉末涂料的固化剂和树脂,因为这两种成分最终构成一个完整的三维网状结构体系。经常认为在体系中数量小和参与固化反应的低分子量化合物为固化剂。

但是对于某些情况,如聚酯/环氧混合型,特别是50:50体系,就存在什么是固化剂和什么是树脂的问题。

因此双酚A环氧树脂和羧酸聚酯如何划分固化剂的类别取决于个人的爱好,或者我们直接说环氧/聚酯粉末涂料是选用相匹配的环氧树脂与聚酯树脂交联而成,环氧和聚酯互为固化剂,其固化反应是由环氧树脂中的环氧基和聚酯树脂中的羧基交联成膜。

作为粉末涂料的固化剂,应具备的如下条件:

(1)在常温下呈固体粉末状、粒状或薄片状,并且有较高的玻璃化温度;

(2)在常温下要求有良好的潜伏性,在中高温度下具有良好的和树脂进行化学反应的活性,且和颜填料、其他助剂不发生化学反应; 

(3)基本无刺激性和毒性,配制粉末涂料后基本无毒,符合有关环保安全的标准; 

(4)从节能角度讲,能和树脂在较低温度下迅速固化形成满意的涂膜;

(5)固化剂应为无色或浅色,不能使涂膜着色;

(6)良好的稳定性,便于储存和使用;

(7)和树脂体系有良好的相容性。

热固性粉末涂料的种类

1、 热固性聚酯粉末涂料

热固性聚酯粉末涂料其独特性质表现在耐候性、耐紫外旋光性能比环氧树脂好。另外由于聚酯树脂带有极性基团,所以上粉率比环氧树脂高,烘烤过程中不易泛黄,光泽度高,流平性好,漆膜丰满,颜色浅等特性,因而具有很好的装饰性。一般多用于电冰箱、洗衣机、吸尘器、仪表外壳、自行车、家具等领域。

2、热固性环氧粉末涂料

热固性环氧粉末涂料由环氧树脂、固化剂、颜料、填料和其它助剂所组成,是热固性粉末涂料中开发最早的品种,具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,广泛应用于各行各业。



二乙基甲苯二胺(DETDA)是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。


3、热固性聚氨酯型粉末涂料

该涂料具有极强的装饰性,涂抹光滑,坚韧,同时兼顾户外耐候性和防腐性是目前国内耐候性最好的粉末涂料品种之一。

4、热固性环氧聚酯型粉末涂料

以带羧基的聚酯树脂和环氧树脂为基料,结合颜料、填辅助剂等成分加工而成的热固性环氧聚酯型粉末涂料,是目前世界上用途最广、产量最大的粉末涂料品种。

聚酯Polyethylene terephthalate(PET)属于高分子化合物。是由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET),其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。

纤维级聚酯切片用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料,涤纶作为化纤中产量最大的品种,占据着化纤行业近80%的市场份额,因此聚酯系列的市场变化和发展趋势是化纤行业关注的重点。

同时聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领域。可以说聚酯切片是连接石化产品和多个行业产品的一个重要中间产品。

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