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芳香胺固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-19 23:00:20
本文介绍芳香胺固化剂

芳香胺固化剂是直接与芳香环相连的胺类固化剂,芳香胺固化剂活性比脂肪胺低,要加温固化环氧树脂。

3.1间苯二胺(MPDA):呈白色晶体,熔点63℃,用量为14—15%,可使用期在25℃为8小时。

固化条件:85℃,2H;175℃,1H。热变形温度(HDT)150℃。

3.2间苯二甲胺(MXDA):无色透明液体,凝固点12℃,使用方便,用量为16—20%,可室温固化。

3.34,4‘—二氨基二苯砜(DDS):浅黄色粉末,熔点178℃。其活性在芳香胺中最低。三氟化硼络合物(甲乙酮)可促进DDS固化,可使用期75℃为3H。固化条件125℃,2H;200℃,2H。热变形温度为175℃。

3.44,4‘—二氨基二苯甲烷(DDM):白色结晶,熔点89℃。用量为27-30%,可使用期25℃为8H。固化条件80℃,2H;150℃,2H。热变形温度为148℃。

双苄胺基醚,(H2NCH2C6H4)2O,每100份标准树脂用30-60份,可室温固化,适用期长,放热低,热变形温度68℃

间苯二胺和二氨基二苯基甲烷及甲苯二胺混合物,间苯二胺:二氨基二苯基甲烷:甲苯二胺=30-70:10-50:5-35的混合物是种稳定的液体。例50份,间苯二胺,30份二氨基二苯基甲烷,20份甲苯二胺(间位:对位=80:20)100℃混合得到的液体,稳定期达9个月。每100份标准树脂用18.5份,固化80℃2小时+140℃2小时。冲击强度115Kg-cm/cm2,洛氏硬度105。

邻甲苯二胺、间甲苯二胺和二氨基二苯基甲烷混合物,它们比例为26:14:60时,在23℃48小时不析出,与环氧树脂在23℃时45分钟凝胶。



二乙基甲苯二胺产品用途

DETDA是一只十分有效的聚氨酯弹性体扩链剂,尤其适用于RIM(反应注射成型)和SPUA(喷涂聚脲弹性体)上;同时也可用作是聚氨酯弹性体以及环氧树脂的芳香族二胺固化剂,用于浇注、涂料、RIM及胶黏剂,也是聚氨酯及聚脲弹性体的扩链剂。 detda是一种位阻型芳香族二胺,乙基和甲基的位阻作用使得其活性比甲苯二胺(TDA)低得多。它与聚氨酯预聚体的反应速度比DMTDA快数倍,比MOCA快约30倍。主要用于RIM聚氨酯体系以及喷涂聚氨酯(脲)弹性体涂料体系,具有反应速度快,脱模时间短、初始强度高、制品耐水解、耐热等优点。另外该品还可用作弹性体、润滑剂及工业油脂的抗氧剂,以及化学合成中间体。


二氨基二苯基甲烷及异佛尔酮二胺混合物,40-30%DDM与60-70%IPDA混合熔融,在常温下呈液态。当40%DDM与60%IPDA混合时每100份标准树脂用25份混合物,,热变形温度130-155℃,理学,抗弯强度1160kg/cm2,介电常数(50赫23℃)3.4,功率因数(50赫23℃)0.012

芳香多胺在室温下多为固体,它们与环氧树脂混合时,放热效应不明显,但随着温度升高,固化物体系同样明显出现放热峰值。因为芳胺固化体系经常需要进行加热固化,所以在用芳胺作固化剂的成型操作中,同样应注意放热效应造成的不利影响。

测定胺固化剂一环氧体系的热效应对评选固化剂有重要意义。这可以用测定放热曲线的方法来进行评价。

对比不同配料比下的最高放热温度,可以找出固化剂对环氧树脂的较佳用量;对比不同固化剂的放热曲线,可以了解不同固化剂对环氧树脂的反应性能,为实际应用提供依据。

用热差分析仪可以较精确测定不同固化剂、不同配比量、在不同温度下的热效应。在没有热差分析仪的情况下,可用下述方法粗略估价固化剂的热效应,并绘出固化放热曲线:先将恒温槽调至测定温度(如30℃),然后每次配取一定比例的树脂-固化剂混合料,迅速、充分搅拌均匀后,在其中插入一支温度计,并把料样放入恒温槽中。开始观察记录在测定温度下因发生固化反应放热而使配料温度升高的情况,直至达到最高温度凝胶以后,再记录2~3个数据。

这样,每一组配比可以测出一个最高放热温度;对于多组配比,则可测出多个最高放热温度。用树脂/固化剂质量比为横坐标,对应的最高放热温度为纵坐标,便可以绘出某种固化剂对某种树脂系统的固化放热曲线(如图3—8)。曲线中最高放热温度所对应的值可以视为此种固化剂对该树脂系统的较佳质量比,可用于实际应用配方。

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