磷酸三乙酯|阻燃剂TEP|亚磷酸三苯酯|抗氧剂、稳定剂TPPi|磷酸三苯酯|阻燃剂TPP|磷酸三2-氯丙基酯|阻燃剂TCPP
   
联系我们

联系人: 邵君( 先生,国内国际部经理 )
电话: +86-0512-58961066
传真: +86-0512-58961068
手机: +86-18921980669
E-mail: sales@yaruichem.com
地址: 江苏省张家港市杨舍镇东方新天地10幢B307
Skype: yaruichem@hotmail.com
MSN: yaruichem@hotmail.com
QQ: 2880130940
MSN: yaruichem@hotmail.com Skype: yaruichem@hotmail.com

当前位置:首页 > 行业新闻 > 苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯用扩链剂

苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯用扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-2-20 17:11:27
采用1,4一丁二醇,对苯二甲酸二甲酯,已二酸合成了聚对苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯(PBAT)。

苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯用扩链剂实验。NCO/OH比值为2时,在实验所涉及的时间范围内,黏度一直增加,因为NCO/OH比值为2时,HDI相对于PBAT中的端羟基已经过量,在扩链的过程中发生了支化反应。HDI用量不同时的红外结果表明,NCO/OH比值为2的反应结束后仍然存在过量的异氰酸酯基团,说明其加人量已经过量。

加入NCO/OH比值为3时,PBAT熔体的黏度迅速增加,产物交联严重,三氯甲烷已经不能使它溶解,只能得到凝胶状产物,而分子链为线性的PBAT可以完全溶解在三氯甲烷中,说明过量的HDI已经使PBAT过度交联。

为了确定合适的反应温度,在不同温度下对苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯用扩链剂HDI扩链PBAT的过程进行了研究。不同的NCO/OH比值时,都是温度越高,反应速度越快。190℃得到的产物的最大分子质量大于210oC时得到的产物的分子质量,由于温度过高时,苯二甲酸丁二醇一co一聚己二酸丁二醇酯用扩链剂HDI受热挥发变强,另外温度升高,HDI的自交联等副反应加强,消耗了体系中的扩链剂。同时温度的升高,导致PBAT的降解增加,因此210oC下产物的最高分子质量低于190℃下得到的产物的分子质量。

扩链过程中异氰酸酯基团既可以与端羟基反应又可以与端羧基反应,其中a,b两种反应使聚合物的分子质量增加,C,d反应则使聚合物发生支化反应,甚至产生交联。

反应温度为170oC,随着反应时间的增加,聚合物的分子质量增加。对比可以看出扩链反应结束后其中的端羟基的化学位移为3.6ppm处的峰消失,说明PBAT的端羟基已经参与了反应。

化学位移为3.20ppm处出现了属于HDI中与氨酯键相连的亚甲基氢的体系中HDI已经消耗完毕,故体系无法继续进行扩链。HDI与预聚物端羟基反应生成了氨酯,进入到聚合物分子链段中,起到了扩链剂的作用。

异氰酸酯基(一Nc0)的红外吸收峰为2270,NCO/OH比值为2时反应过程中NCO红外吸收峰,NCO的吸收峰逐渐减弱,当NCO基反应结束时2270cm处的吸收并未完全消失,说明NCO基已经过量。



4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)优点:

液体,安全易操作

釜中寿命长

毒性低-艾姆斯试验为阴性

流动性和附着性提高

湿度灵敏性低

可用于MDI预聚物的熟化

与多种多元醇共熟化剂和其他聚氨酯化学原料兼容

可用于室温熟化

硬泡: 增强压缩强度尺寸稳定性,降低易脆性,闭孔率高,导热系数低

TDI软泡: 低密度,高强度,高承载性

MDI软泡:低密度,低硬度,强度增强


HDI的加入量在NCO/OH比值为1~1.5时,扩链过程中端羧基的变化并不明显,NCO/OH比值为2时,端羧基随反应时间的增加而降低,说明在扩链反应过程中PBAT的羟基(一OH)和羧基(一cO0H)都能与HDI中的异氰酸酯基(一NCO)反应。

0H的反应活性远高于与一cOOH的反应活性。此结果与采用异氰酸酯对PLA的扩链过程类似。

采用熔融缩聚法合成一定分子质量的PBAT,以HDI为扩链剂,通过熔融扩链反应制备了高分子。扩链过程中端羟基与异氰酸酯基的反应活性大于端羧基与异氰酸酯基的反应活性,扩链后的PBAT的力学性能明显提高。

采用催化快速热解(CFP)技术生产对二甲苯。可利用非粮生物质生产苯、甲苯、二甲苯和烯烃。该工艺不同于传统的发酵工艺,不用将纤维素转化为糖类。木质纤维素生物质进入含有催化剂、生物质和气体混合物的流化床反应器。通过热分解形成热解蒸气,再转化成目标产物芳烃和烯烃.以及副产物一氧化碳、二氧化碳和焦炭等。

首先,原料为木屑和玉米秸秆等非粮生物质并且这些原料无需任何预处理。其次,所有的化学反应在一个流化床中进行,有助于提高产物效率。最后,改进的CFP技术可使对二甲苯的产率提高至95%,从而极大地降低了产物分离成本。此外,工艺放大也比较简单。

文章版权:

4,4'-双仲丁氨基二苯基甲烷(MDBA)  http://www.yaruichemical.com